多用炉渗碳前清洗

jczwy · 发表于 2009-8-22 10:23:40

多用炉渗碳前有没有必要清洗?用什么清洗剂比较合适?清洗剂残留物对设备和产品会造成什么影响?怎么防止?请大家提供宝贵意见.

钢铁医生 · 发表于 2009-8-23 09:02:25

超声波清洗怎么样、

周建国 · 发表于 2009-8-23 10:47:05

用常规的清洗剂清洗（弱碱性清洗剂）后最好再进行漂洗处理，最后烘干再进炉处理。

老热工 · 发表于 2009-8-23 12:35:32

应当进行清洗.这样可以避免因表面油污脏物造成的表面硬度不均匀现象.一般用常规的清洗剂清洗（弱碱性清洗剂）后最好再进行漂洗处理，最后烘干再进炉处理。

fanghl · 发表于 2009-8-23 13:51:19

应清洗,可以防止渗层不均匀,一般常规清洗即可，去除小毛刺铁屑及油污．最后烘干．虽然增加工序，但效果显著．

江湖一狼 · 发表于 2009-8-23 22:40:34

可以用超声波清洗机进行清洗也可以用箱式清洗机进行清洗清洗之后到回火炉里面烘干即可

TYT0861 · 发表于 2009-8-24 22:00:40

多用炉渗碳前必需清洗。用去油清洗剂比较合适加清水清洗。清洗剂残留物对设备会造成污染，影响控制精度和寿命，产品会造成斑点和不合格。防止方法加清水清洗。

langben · 发表于 2009-9-3 17:05:03

7# TYT0861

最好清洗剂里不要含有Na离子，Na离子会对炉膛有一定的腐蚀的

longjin45 · 发表于 2009-9-3 18:30:41

1# jczwy

丙酮

NJ811026 · 发表于 2009-9-4 13:24:27

一定需要清洗的：
1、产品表面的油污如果不清洗在炉内高温情况下会产生油烟，对炉内的气氛会有很大的影响。
2、产品表面的铁屑等赃物吸附在工件表面，会影响产品渗碳层的质量。
清洗剂的选择：德润宝的水剂清洗液不错，有专门适合多用炉使用的。南京科润的清洗剂也可以，具体情况结合你产品的要求来选择，两个的成本是不一样的。

察哈尔汗 · 发表于 2009-9-4 18:06:27

8楼说得对.
就目前生产线类设备而言,一般上都是清洗、漂洗、喷淋、烘干等多个工序的组合，除油污、附着物、有害残留
清洗剂用普通金属洗涤的就行,当然特殊材料或要求的要另当别论.
残留化学物质对辐射管、碳化硅、氧探头、热电偶都很有害。

LSL555 · 发表于 2009-9-13 12:23:27

长见识了，谢谢大家。清洗机要常换水的

johnny9701 · 发表于 2009-9-17 16:46:34

从来不清洗`````别怀疑```

liuyujun612 · 发表于 2009-9-19 19:18:01

买一个真空清洗机清洗，效果很好的，清洗，烘干一起完成

天山雪莲 · 发表于 2009-9-20 17:09:38

当然要清洗！清洗的好处是不言而喻的。入炉前清洗使渗碳工件有一个比较清洁的表面，不仅可以提高渗速，而且还可以使渗层和淬火后的表面硬度更加均匀。同时，还可以有效的防止淬火后的软点！

langben · 发表于 2009-9-23 15:28:02

清洗剂的化学成分不要含Na离子

aeftz · 发表于 2009-9-23 17:45:07

清洗的作用不言而语。但清洗的效果差距很大的。
你们的多用炉不知是哪家的，应该有前清洗机吧。
注意：1、清洗剂的比例不要太大（按配比就行），严格控制操作者的加入量。
2、定期观察撇油效果，目前撇油器（油水分离器）各制作厂形式不同，但理想的不多。
3、最好有清水喷淋和烘干功能（你的设备应该具备）。

npx · 发表于 2009-9-24 09:14:36

进炉前是一定要清洗的。清洗后要烘干。
如果不清洗，工件表面的油污和前几道工序中残留的加工液都会对渗氮造成影响。油污、加工液、表面杂物等会影响炉内碳势或是工件表面形成屏蔽，影响渗碳。
对于具体的清洗问题，建议最好用弱碱性清洗剂，即方便又经济。

1019170 · 发表于 2009-9-27 20:44:43

油污、加工液、表面杂物等会影响氧探头碳势控制精度，其次工件表面的局部可能形成屏蔽，影响渗碳质量

suimail · 发表于 2010-4-12 21:30:09

必须清洗，而且清洗后最好不留残余物，否则影响渗碳！

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 多用炉渗碳前清洗

评分

评分

评分