大家来看这个产品怎么设计工装和感应线圈，有三维图！更新了

juv3 · 发表于 2009-8-24 16:40:01

现在自己有一些办法实施了，但是效果不甚理想。
这个件是粉末冶金制品，材料：Fe（余量）-Cu（1.5%）-C（0.6%），密度6.9g/cm3，高频前硬度HRB70

处理部位：外齿和削平的扁方，扁方有对称的两面。（高频感应淬火）
硬度要求≥HRA65，沉深0.5-1.5mm，0.5mm深处HV550(HV0.1)
本帖最后由 juv3 于 2009-8-26 16:17 编辑

sheatking · 发表于 2009-8-24 16:54:23

本帖最后由 sdust 于 2009-8-24 22:32 编辑

淬哪些部位啊，你咋不标出来啊？

juv3 · 发表于 2009-8-25 11:25:43

我有说明啊，处理部位：外齿和削平的扁方，扁方有对称的两面。

johnny9701 · 发表于 2009-8-25 14:45:51

哪的??一个月多少个?需要外协吗?```这种小儿科的东西````

成吉思汗 · 发表于 2009-8-25 16:30:51

怎么没有材料和工艺要求？我用渗碳，碳氮共渗，表面淬火都能达到你的要求哦！

juv3 · 发表于 2009-8-25 16:31:22

重庆的，一个月3000，楼上来

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-25 18:27:28

看楼主提供的资料，这个工件原本就是化学热处理，渗碳淬火、碳氮共渗均可满足，楼主若能提供材料牌号，就更一目了然了。 本帖最后由孤鸿踏雪于 2009-8-26 17:47 编辑

juv3 · 发表于 2009-8-26 16:05:44

楼上，高频啊。局部热处理啊，不要全淬

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-26 17:47:30

回楼主（8#帖）
1.请问楼主：化学热处理就一定是全淬吗？
2.如果一定要高频，链轮和两平面（即楼主所说的扁方）可以分开进行，难度并不大。

秋天的风 · 发表于 2009-8-26 18:07:06

这个产品是粉末冶金件,高频淬火的确是有难度,要注意裂纹和变形.
齿部可以直接加热后淬油;平面处不好淬.

luodan1661 · 发表于 2009-8-27 00:31:39

这个零件的大概尺寸是多少呢？是什么材料？

juv3 · 发表于 2009-8-27 09:56:00

大概尺寸外圆32mm，长度35mm，齿部没问题。扁方处咋解决？

材料我写有的

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-27 19:15:24

扁方就是用于平面加热的感应器，不知道有何难度？根据你的机床情况，感应器设计可以考虑做成自喷式的，也可以加热后浸液淬火。

fkdingding · 发表于 2009-8-31 15:52:32

楼主，你是不是打错字了？
HRA65相当于HRC30左右，需要高频吗？？而且表面才HRA65，怎么保证0.5mm深处HV550(HV0.1)？？

如果确实要求表面淬火的话直接渗碳淬火就可以了，不要淬火的面保护起来就可以了。应该不是一个复杂的工艺

johnny9701 · 发表于 2009-9-1 11:14:46

重庆的，一个月3000，楼上来
juv3 发表于 2009-8-25 16:31

路费都不够```我上海的,这种``一个月我们类似的1万个```LZ发来上海不???

juv3 · 发表于 2009-9-2 13:13:25

14# fkdingding

晕，粉末冶金制品，我写的够清楚了吧，难道你以为粉末冶金HRA65直接达到，看材料老大。看来了解粉末冶金的不多，算了

juv3 · 发表于 2010-1-25 13:28:55

现在就是效率问题了，齿部不存在这个问题。主要是两个对称的平面，要分两次淬火，效率可想而知了！！

大家有什么其他办法啊？

zthstone · 发表于 2010-1-25 13:36:30

两面同时淬的感应器应该也不难设计制作的

代华庆 · 发表于 2010-1-25 14:36:34

两面同时淬，中频一次加热淬，高频连续淬。

guyaguang · 发表于 2010-1-25 14:44:42

做成俩个一样的平面感应器，并联起来，同时加热怎么样？

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