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42CrMo棒料调质问题

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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-9-14 07:51:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
尺寸为直径250MM*1000MM,水淬油冷
温度880,入水时温度估计在790~810,台车炉离水槽1米远,算上行车速度,估计从吊起到入水,需要10秒,水温控制在50度,出水温度 300度后油冷````

就怕裂```现在确认为棒料,所以稍微安心了点

此工艺是否可行??

准备用640度,回火2小时,不知道这个时间够不够``要求HRC26~28 本帖最后由 johnny9701 于 2009-9-15 14:56 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 08:02:47 | 显示全部楼层
要不要探伤,首先要看技术要求;其次,即使设计上没有要求,但如果是非常关键的工件,尤其是涉及到安全性的产品,必须百分百进行无损检测。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-14 08:43:53 | 显示全部楼层
需要,锻后调质产品一般都需要探伤

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 14:41:51 | 显示全部楼层
当然要探伤,大锻件是重要产品都要探伤的。

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 21:52:57 | 显示全部楼层
1# johnny9701


你怎么保证工件在水中冷到了200度,我以为这样很容易引起零件淬裂。既然是调质,说明它的技术要求不是太高。直接用油淬应该可以达到你的技术要求,不需要分级淬火。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-9-14 22:22:50 | 显示全部楼层
40CrMo淬透性还是很好的,需要用水淬吗?个人认为油淬就能淬透

该用户从未签到

发表于 2009-9-14 22:32:20 | 显示全部楼层
对,最好不用分级淬火,直接油淬就能满足要求了

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-9-15 06:52:06 | 显示全部楼层
但是这个直径,我怕不能淬透```估计只能淬到HRC30~35吧,那属于半M的话,不合格的,客户是出口单``不敢混``

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-15 09:58:20 | 显示全部楼层
直径250mm直接油淬可能满足不了要求,淬的好的话,表面也就33-37HRC ,如要求硬度在280-320HB的话,只有“调值”了。 本帖最后由 zhang 于 2009-9-16 16:51 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-15 10:44:54 | 显示全部楼层
这个直径肯定不能淬透,水淬可增加淬硬层深度。不知技术要求是多少,要求高了必须水淬。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-9-15 13:15:27 | 显示全部楼层
这个直径肯定不能淬透,水淬可增加淬硬层深度。不知技术要求是多少,要求高了必须水淬。
调质工匠 发表于 2009-9-15 10:44


HRC26~28,水淬完``分级淬火,HRC50,准备620度回2小时半

该用户从未签到

发表于 2009-9-16 16:25:50 | 显示全部楼层
没有性能要求?回火时间太短,不能少于5小时

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-16 16:55:07 | 显示全部楼层
回12#
硬度要求范围不是很宽,回火温度确定要小心一点。

该用户从未签到

发表于 2009-9-16 21:38:08 | 显示全部楼层
个人分析,即使水冷可能效果也不是很好!

该用户从未签到

发表于 2009-9-19 15:37:44 | 显示全部楼层
个人分析,即使水冷可能效果也不是很好!
zhangnanhe 发表于 2009-9-16 21:38

  如果不水冷效果更差。不知有没有性能要求?

该用户从未签到

发表于 2009-9-19 16:18:22 | 显示全部楼层
42CrMo棒料直径在250mm,考虑到形状和尺寸,应该采用水冷。出水温度控制在200℃左右,入油冷却即可。

该用户从未签到

发表于 2009-9-20 17:12:06 | 显示全部楼层
如果轴的形状很简单,可以用清水单液淬火。

签到天数: 511 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-21 08:46:56 | 显示全部楼层
42CeMo钢所见的Ms点有310摄氏度和360摄氏度两组数据(源于试验用材料的具体化学成分不同),直径250粗的棒料,淬油的效果肯定较差,建议淬水溶性介质,即不会开裂,又保证淬火效果,高温回火后力学性能良好。尤其是低温冲击性能较有保障。

该用户从未签到

发表于 2009-9-21 15:42:20 | 显示全部楼层
以下建议仅作参考:
1、最好经过锻造+正火处理(880℃),然后粗加工去除表面缺陷层后再调质。
2、为保证淬透性,应采用GB/T5216规定的42CrMoH材料。
3、42CrMoH材料,860℃加热保温就足够了。
4、淬火介质采用AQ251,5-8%,可以强烈搅拌:大件保持足够的冷速反而不会开裂。
5、如果能控制在80℃以上出水即可(大件,心部有余热,一般不会开裂)。
6、回火后激水冷却。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-9-21 22:13:49 | 显示全部楼层
如果要考核力学性能,需要850水淬油冷,620回火时间不少于300分油或水冷
当然由水溶性介质淬火可在100左右出介质
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