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[讨论] GCr15有效壁厚大与20mm的淬火工艺?(盐浴炉加热)

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该用户从未签到

发表于 2009-10-22 10:39:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我现在正在搞一个有效壁厚为25的轴承的淬火实验,我的工艺参数为,加热温度872度,时间20分钟,用光亮淬火油作为冷却介质。
结果是金相级别大于5级,硬度62到64HRC。那位仁兄能给我提些建议,让金相级别达到5级。

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-10-22 10:50:43 | 显示全部楼层
降低加热温度为840度,保温时间10Min试试。
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该用户从未签到

发表于 2009-10-22 10:54:44 | 显示全部楼层
淬火加热温度850℃,保温时间12min即可。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-10-22 12:08:50 | 显示全部楼层
我现在正在搞一个有效壁厚为25的轴承的淬火实验,我的工艺参数为,加热温度872度,时间20分钟,用光亮淬火油作为冷却介质。
结果是金相级别大于5级,硬度62到64HRC。那位仁兄能给我提些建议,让金相级别达到5级。
hxwxufucun 发表于 2009-10-22 10:39
楼主这样的工艺不好,温度偏高了,在盐浴炉加热淬火,可以适当调整在840~855之间,硬度可以达到要求的,再查验金像怎样。金像级别达到2~3级就可以了
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-22 17:07:37 | 显示全部楼层
如果用840到855度的话,硬度在40~55HRC。由于有效壁厚太大,我只能提高温度,增加保温时间。
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该用户从未签到

发表于 2009-10-22 21:54:20 | 显示全部楼层
有效壁厚大于25mm的轴承如果要求淬透就不应该用GCr15钢,该钢材的淬透性没那么好。如果非要用这个材料,那就无需淬透。建议用870-880加热,用下贝氏体等温淬火,硬度57-60,但耐磨性、韧性等指标不次于马氏体淬火,整体性能高于马氏体淬火。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-22 22:11:31 | 显示全部楼层
是盐浴加热吗?
我建议的温度是850度,适当延长保温时间。
温度太低的话,心部奥氏体化不充分,温度太高的话,表面完全奥氏体化后心部也不一定达到要求。楼主采用的温度太高了,一般这种常用的轴承钢材,普通淬火最高使用温度也就860.

应该采取降低温度,延长保温时间的调整办法,并且采用比较强烈的淬火介质,允许的话采用双介质淬火,心部也能达到一定的要求,屈氏体不会太明显。
尽量回火及时,并且适当的调低最终硬度,采用较高的回火温度。可以避免一些缺陷出现,耐冲击性能,耐磨性等都能达到一般性的或者说相对较高的性能要求。
最终硬度采取58--60为最佳。 本帖最后由 所以因为 于 2009-10-23 11:36 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-10-23 11:59:59 | 显示全部楼层
盲目提高淬火温度,硬度反而会降低,用850℃可以了;要达到高硬度,冷却是关键,回火温度用160℃。
请参考下帖的讨论:
http://www.rclbbs.com/viewthread ... p%3Bfilter%3Ddigest
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-10-23 17:26:04 | 显示全部楼层
如果用840到855度的话,硬度在40~55HRC。由于有效壁厚太大,我只能提高温度,增加保温时间。
hxwxufucun 发表于 2009-10-22 17:07

有效厚度这么大呢可以适当上调。在855度操作,保温时间适当延长,硬度是可以达到63上下,回火可以用155~160,时间充足就可以
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该用户从未签到

发表于 2009-10-24 09:30:22 | 显示全部楼层
回楼主:工艺是根据产品的特点,和使用设备而制定的。你的工艺温度过高加热速度快,容易产生组织过热硬度不均。根据你的产品和设备,应采用工件720-760度预热保温1小时,盐浴炉840-850保温25-35分即可。一般组织可在3级,硬度64-66HRC。个人见解只作参考,不足为凭! 本帖最后由 renbenfg 于 2009-10-24 09:32 编辑

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