4%硝酸酒精配制问题

zxr78 · 发表于 2009-12-8 10:50:16

看了一些帖子感觉不是很清楚，再次请教！
先说说硝酸的特性：
纯HNO3是无色有刺激性气味的液体，市售浓硝酸质量分数约为65%，密度约为1.4g/cm3，沸点为83℃，易挥发，可以任意比例溶于水。质量分数为98%以上的硝酸叫“发烟硝酸”，因这种酸更易挥发，遇潮湿空气形成白色烟雾，有腐蚀性。
我们用的是市售浓硝酸质量分数约为65%，配置是用4ml硝酸+100ml无水酒精，最近感觉腐蚀淬火后的钢效果不是很好，怀疑是不是配置不准，因为网上有的说用7ml硝酸+100ml无水酒精，请专家指教！
用质量分数不同的硝酸配制相同的浓度时，硝酸和无水酒精比例是不是不一样？ 本帖最后由 zxr78 于 2009-12-10 00:25 编辑

xiaocao · 发表于 2009-12-8 16:12:21

4ml硝酸+100ml无水酒精

白洪杰 · 发表于 2009-12-8 17:08:28

淬火后的样本腐蚀时间要严格控制，建议你用不同时间腐蚀，以达到最好效果。

888888 · 发表于 2009-12-8 19:23:05

4%硝酸酒精配制是4ML硝酸+96ML酒精,假若腐蚀时腐蚀能力低可增加硝酸量,总之以腐蚀好样品为准

热工女将 · 发表于 2009-12-8 19:59:57

硝酸酒精配制也没有严格说法，自己根据腐蚀情况而定，冬天配制比例要大些（6-10%硝酸）。

风来疏竹 · 发表于 2009-12-8 20:07:20

5# 热工女将

请问任工：冬天硝酸比例大的原因是什么？

zxr78 · 发表于 2009-12-8 20:42:47

感谢各位回复！尤其感谢热工女将的提醒！
请问你们是不是用的硝酸都是65%的？

热工女将 · 发表于 2009-12-8 21:49:27

7# zxr78
是的，

热工女将 · 发表于 2009-12-8 21:57:07

6# 风来疏竹
硝酸是一种很强的氧化剂，不论稀硝酸还是浓硝酸都有氧化性。硝酸越浓氧化性越强。同浓度的硝酸温度越高氧化性越强。
铁在浓硝酸中加热发生的反应为：Fe＋6HNO3（浓） Fe（NO3）3＋3NO2↑＋3H2O，
铁在稀硝酸中发生的反应为：3Fe＋8HNO3（稀） 3Fe（NO3）2＋2NO↑＋4H2O
化学腐蚀过程比电化学腐蚀过程慢得多，电化学腐蚀速度极快。这就是多相合金比单相合金容易侵蚀的原因所在。
当然侵蚀的速度还与侵蚀剂的浓度、温度有关。温度越高（提高原子的活性），侵蚀反应越强烈，侵蚀速度也越快。
侵蚀剂浓度越高，侵蚀速度也越快，侵蚀时间亦越短。
当然增加温度，侵蚀速度太快，试样的衬度变得不均匀，所以大多侵蚀是在室温下进行的。 本帖最后由热工女将于 2009-12-8 22:00 编辑

liuhaishun · 发表于 2009-12-9 10:32:46

我们当时制样的时候老师要求最好不要把硝酸的浓度弄大了，因为分材料，有的特容易腐蚀，得边腐蚀边用肉眼看，颜色稍有变化就可以用酒精洗了。要知道有的试样是很难磨的，要是腐蚀重了可就功亏一篑了

yudajiang210 · 发表于 2009-12-9 11:52:56

这个配制是体积百分比，按说是4ml硝酸+96ml无水乙醇。4%是个大致比，一般在这附近都差不多，只要在腐蚀时间上控制好就可以了。个人认为楼主延长腐蚀时间会不会出现想要的结果。

有凤来仪 · 发表于 2009-12-9 16:16:03

浸蚀剂用的硝酸起码要化学纯，最好是分析纯，所谓的4%是硝酸与无水乙醇的体积比，不考虑硝酸的具体浓度了

Lord_Like · 发表于 2009-12-9 16:50:42

4%硝酸酒精，很多人都说就是 4体积硝酸+96体积酒精，很多人都这么用，反正也没有什么大问题，包括很多老师傅。其实这是不对的！~ 正确的算法算出来，结果和这个差别不大，因此也不会用什么大错误。
如果是这么理解4% 那不确定度就大了，算法给你 V1 *1.4（自己去看实验室硝酸瓶子上的密度）* 65%（自己看试验室硝酸的质量分数） / V1* 1.4+ 0.8(酒精密度自己可以看瓶子)V2 = 0.04
算出来 V1:V2= 1:26 和 4：100 以及 4：96差不多，所以大家用体积比也不会出问题，动脑筋想想腐蚀肯定和试剂中硝酸分子的浓度有关系，那就是质量分数了，你用体积分数能行吗？下次用的酒精或者硝酸变了你不会这个算法这么办？当然我的这个算法中出现的 1.4克/毫升，0.8克/毫升，65% 都是实验室中药品上出现的，如果这些工业产品的标准发生变化，体积比又会有变化。 本帖最后由 Lord_Like 于 2009-12-9 16:58 编辑

六盘山 · 发表于 2009-12-9 17:10:58

1# zxr78

一般来讲，配置比例应为3%-5%，用7%做腐蚀，只是腐蚀的时间要短一些。对碳钢和铸铁的腐蚀，由于电化学腐蚀的速度快，浓度高就会给操作带来麻烦。

zhgg1981 · 发表于 2009-12-9 19:53:05

我认为硝酸酒精的溶度关系不是很大，关键是腐蚀时间的问题，硝酸浓度小，可以多腐蚀一段时间，浓度大，就少腐蚀点时间，关键还是把握好腐蚀时间，这是最重要的。

dalichao · 发表于 2009-12-9 20:22:35

我同意上楼观点，其实在实际使用中，感觉宁可稍微小点浓度也不要浓度偏高，这在看一些需要浅腐蚀组织的时候表现的特别明显，浓度高了很难做到。浓度偏低的话可以多延长腐蚀时间试试，如果还腐蚀不出来在往里面添加一点硝酸就行了，也不必控制的那么严格

zxr78 · 发表于 2009-12-10 00:22:38

感谢大家的答复！以前用4%硝酸酒精腐蚀热处理前的原材料，很容易腐蚀，可是腐蚀低碳钢淬火后的组织板条束腐蚀不明显，然后多加了点硝酸，效果就明显了，所以有点怀疑自己的配比方法了。到网上看，都没考虑硝酸的浓度，热工女将专家讲解，现在比较明白了。

justinyan008 · 发表于 2009-12-10 09:27:42

侵蚀到试样表面轻度的发黑，如果不够黑，可以适当的延长侵蚀时间，如果还不行，可以增加硝酸的比例

yang_e · 发表于 2009-12-17 15:23:36

硝酸酒精腐蚀试样主要还是在于腐蚀的时间长短，当然跟温度也有很大的关系，夏天和冬天的腐蚀时间是不一样的，还有如果试样不太好腐蚀，可以先将试样用吹风机吹热，再腐蚀

不会 · 发表于 2009-12-18 09:11:54

在有的资料上看到4%到8%的硝酸都可以的,根据自己的要求多做几次就好了

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