如何使40CrNiMo淬火硬度达到HRC60以上

zhezhe2004 · 发表于 2009-12-15 15:06:53

我公司一产品需要40CrNiMo淬火后使用，要求淬火硬度达到HRC60以上，采用何工艺能实现？

cezjk · 发表于 2009-12-15 15:18:16

40CrNiMo这种材料,一般在840~860度,淬火后硬度在HRC55.如果需要达到HRC60以上.你可以通过复碳淬火.

zhezhe2004 · 发表于 2009-12-15 15:26:33

回复2楼：复碳淬火是什么工艺？是渗碳淬火吗？谢谢

钢铁医生 · 发表于 2009-12-15 15:39:26

复碳淬火也是表面有那么高吧
做那么高开裂倾向很大哦。

2009119 · 发表于 2009-12-15 15:40:01

表面补碳处理，合表面含碳量增加到0.6%左右再淬火就可以实现。

tlx322 · 发表于 2009-12-15 17:10:04

高频比较简单，处理得当也完全可以达到，碳氮共渗也是不错的选择。

申兴一 · 发表于 2009-12-15 18:48:06

但碳氮共渗不太好，开裂的情况比较多

huang2010 · 发表于 2009-12-15 19:49:56

渗碳只能使表面硬度提高，

renbenfg · 发表于 2009-12-16 12:35:39

选材错误，40CrNIMO作为调质件，有很好的淬透性和抗回火稳定性。一般多做大件的调质用钢，综和机械性能比较好。不适合高硬度的耐磨工件。你可选高碳钢或高碳合金钢。

zhezhe2004 · 发表于 2009-12-16 13:57:01

回复9楼：
选材没有错误，工件本身设计综合机械性能要求较高，只有此材质可用，不过设计要求在工件的中间需要高硬度高耐磨性。另9楼的回复中好像有错别字。

所以因为 · 发表于 2009-12-16 15:02:43

硬度达到HRC60以上，还有综合机械性能吗(复合热处理另当别论）？这样的硬度要求，就是综合机械性能要求高？ 本帖最后由所以因为于 2009-12-16 15:06 编辑

slfly · 发表于 2009-12-16 15:03:20

看来你需要的也就是芯部良好机械性能，表面耐磨。
如果工作条件稳定的话，可以考虑渗氮；否者，高频淬火，看能不能达到；实在不行，那就渗碳后淬火了。

龙虾 · 发表于 2010-1-18 13:45:04

渗碳后可以达到

大漠孤雁 · 发表于 2010-1-19 15:27:31

13# 龙虾
40CrNiMo渗碳很少啊，建议采用高频淬火。

鬼谷子 · 发表于 2010-1-19 16:56:49

高频/回火后，硬度不好保。

ygz123 · 发表于 2010-1-19 18:00:32

高频也很难保证硬度要求

hua1984336 · 发表于 2010-1-19 18:14:51

淬火时用高于材料的含碳量做，在0。6到0。7碳保护下淬火，可以达到61到62

lcx · 发表于 2010-1-19 19:18:03

大家好像只看硬度？客户回去加工后还有吗？我遇到好多客户他们是不懂的，认为硬度越高就好！就没有想想综合机械性能。

711106@711106 · 发表于 2010-1-20 09:12:15

个人认为采用氮化工艺是可以的；另外，另外采用表面增碳，淬火是可以达到的，在要增碳层适当，对提高零件的抗疲劳强度是有利的

龙虾 · 发表于 2010-1-20 10:30:10

13# 龙虾
40CrNiMo渗碳很少啊，建议采用高频淬火。
大漠孤雁发表于 2010-1-19 15:27

中碳钢渗碳现在也经常使用，我单位就使用。

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