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热处理淬火之后快速加热回火形成裂纹的原因?

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签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-6-17 20:36:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
热处理淬火之后快速加热回火,之后工件表面形成裂纹,这个裂纹形成的原理与原因是什么?
希望热处理同仁讨论!谢谢!

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参与人数 1热处理币 +20 收起 理由
ltw369258 + 20 主题不错!感谢支持,愿闻其详。 ...

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该用户从未签到

发表于 2007-6-19 12:47:19 | 显示全部楼层

回复 #1 wangqinghua196 的帖子

回帖,有关快速回火裂纹的问题


昨晚看了一下,在论谈中有人提出请大家讨论在快速回火出现裂纹的机理。由于时间太晚,只能今天来答一下,可是没找到原提问,只好发新帖了,对不住原楼主,请原谅我做为新帖发出。




由题意可得,此工件极可能是高合金钢,或高碳高合金钢或高速钢之类,并且规格较大,下面就此问题说一下我个人的看法。
1 易出现在表面脱碳的工件,出现为网状裂纹
机理:脱碳层在回火时,转变为M有膨胀,但较心部的高碳M膨胀来讲,表现为体积收缩。这样呈现出来为表面拉应力状态。若此应力超出该钢的抗拉强度,就会出现裂纹。
2 快速加热回火时如感应加热,火焰加热含在炉内温度较高情况下装炉,表层成回火M,析出碳化物,M中的含碳量减小很大,正方度下降,而心部保持淬火M状态,即出现钢组织转变的不同时性,表层收缩形成拉应力,超出该钢的抗拉强度,就会出现裂纹。
3 出现在回火冷却过程中由于残余A的转变而形成,其转变其理同淬火裂纹,此不多述。
4工件回火前温度较高,回火中心部进行过冷A向淬火M的转变,而表层进行M向回火M的转变,在短时内可能出现最大的切应力分布于两相交界处,出现发丝裂纹。
总之快速回火裂纹的出现,必伴随着相变转变的不等同性。
在T10淬火后,若出现淬透时,也有可能出现此种裂纹。

本人水平有限,不知解答是否完整,原楼主若看到,请给一下评注,

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参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
addle + 8 有效答疑!

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该用户从未签到

发表于 2007-6-17 20:52:04 | 显示全部楼层
学习了:
如何确定是裂纹是回火引起的?
如何确定裂纹是因为“快速“回火引起引起的?
命题很新颖,希望楼主能够抛砖引玉,学习中......

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-6-17 21:04:45 | 显示全部楼层

哦!这就是问题的问题啊,回复#2

你有没有遇到过啊!我实在不好意思了,提了个问题的问题。

该用户从未签到

发表于 2007-6-17 21:08:33 | 显示全部楼层
Re:热处理淬火之后快速加热回火形成裂纹的原因?
原闻其详,很期待!!!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-17 21:38:13 | 显示全部楼层
正常情况下是不会出现这种裂纹的,既然出现就一定有它的道理。我是没有遇到过,但不等于没有。所以,愿楼主先开讨论,谈谈自己的看法。

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-6-18 15:21:38 | 显示全部楼层
这个问题我们也遇到过.为了提高劳动效率,节约能源,我们也采取过淬火完就立即回火的方法,超声探伤结果:4件中有3件出现缺陷,其中有两件超标,损失惨重!不过,具体原因还不知道!

该用户从未签到

发表于 2007-6-18 15:36:17 | 显示全部楼层
设想一下,是不是由于淬火后,工件壁厚较大,造成其内部温度没有降下来,只有表面温度较低,快速回火引起应力集中(凉玻璃杯倒开水)。只是猜测,没有依据。

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-6-18 23:55:18 | 显示全部楼层

满意大家的参与与讨论

这个问题确实在我的同事中也确实引起过争论。后来反复在不同的材料、温度下出现。正如#6所述,“为了提高劳动效率,节约能源”这个原因。按正常工艺实施就不会出现裂纹。
我的理解:快速加热回火,瞬间对表面的马氏体加热,形成回火组织,体积缩小,次层还没有得到充分回火体积缩小较表面小,表面的拉应力快速增加,形成裂纹,裂纹不扩展的话就是表面微裂纹,如果裂纹扩展就是大裂纹了。
仅仅本人理解!

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-6-19 13:48:10 | 显示全部楼层
如果工件较大,快速加热回火必然带来内外温差,组织转变不同步,加之热应力的影响,势必带来内应力。为此,最好在较低温度预热一下,然后升至回火温度。

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-6-19 15:58:59 | 显示全部楼层

十分感谢

对#9的阐述,很满意!
大家的踊跃参加,我很知足了!
#10的建议很好!
#6的体会真切!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-6-21 12:10:45 | 显示全部楼层
请参考论坛资料区热处理150问中关于回火裂纹的7问,对此问题大和久重雄阐述的比较通俗易懂

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
wangqinghua196 + 5 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2007-7-18 01:09:01 | 显示全部楼层
只有表面温度较低,快速回火引起应力集中(凉玻璃杯倒开水

该用户从未签到

发表于 2007-7-19 16:13:08 | 显示全部楼层

这种情况很常见

内外温差太大,造成应力过大造成的。

该用户从未签到

发表于 2007-8-20 21:39:13 | 显示全部楼层
我要下资料    :Q
请注意发帖质量。
by ltw369258

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-8-20 21:42 编辑 ]

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-8-21 14:30:01 | 显示全部楼层
像这样的问题,一定要结合实际的工件和各个工艺参数以及做过的基础检验,没有这些东西真是不好回答

该用户从未签到

发表于 2007-8-21 21:19:42 | 显示全部楼层
#9回答的很彻底,希望同人多学习!

该用户从未签到

发表于 2008-8-28 11:47:37 | 显示全部楼层

我的看法

就是内外盈利不一致造成的

签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-20 13:40:29 | 显示全部楼层
回火用高频还是中频

该用户从未签到

发表于 2010-1-20 14:07:25 | 显示全部楼层
淬过火的钢是马氏体组织,并处于膨胀状态。如果把这种组织进行回火,如图2-43所示,先在100℃左右收缩,继而在约300℃发生第二次收缩。因此,当淬过火的零件进行快速加热时,表面层产生收缩,而内部依然处于膨胀状态,以致表层受到张力而发生裂纹,这就是因快速加热所发生的回火裂纹。这种裂纹以平直直线或曲线形状出现,它与淬火裂纹有区别。回火温度若答300℃以上,则不发生收缩,所以不必再担心发生回火裂纹。因此,淬过火的钢,特别是像工具钢那样的高碳钢进行回火时,在达到300℃之前必须缓慢加热,这是防止回火裂纹的工艺方法。而在达到300℃以上时,则可以进行快速加热。——摘自《热处理150问》,[日]大和久重雄 著

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