请教30Cr2Ni4MoV的热处理工艺

狂龙 · 发表于 2010-4-27 19:05:54

30Cr2Ni4MoV要求调质：HB260~300,请教它的热处理工艺？

钢铁医生 · 发表于 2010-4-27 21:59:54

回复 1# 狂龙

技术专家是有什么要教我们的吧，

狂龙 · 发表于 2010-4-27 23:06:27

回复钢铁医生：
知之为知之，不知为不知。我是真心求助。技术专家是有什么要教我们的吧，错，是狂龙要请教大家。

tlx322 · 发表于 2010-4-28 08:11:15

没找到这材料，个人认为820～850淬油即可，600～650左右回火。

hhhh0001 · 发表于 2010-4-28 08:35:04

30CrNi4MoA 没看到你那个这个和你的那个挺相近的吧 840-860 油淬+ 520—590 回火油冷

510355098 · 发表于 2010-4-28 19:18:01

汽轮机转子用钢，我们经常遇到

狂龙 · 发表于 2010-4-28 21:11:02

昨晚做了一炉，结果通报如下：
材质：30Cr2Ni4MoV 规格：直径80*1200 数量：48根。要求：HB260~300
加热温度：860度。保温时间：3小时。（因炉子无炉底板，及装炉量的关系。延长了保温时间）
冷却介质：水基淬火液。浓度：15%
淬火后硬度：HB340
回火温度：600度
保温时间：3小时
回火后硬度：HB260

ccpp · 发表于 2010-4-28 21:50:17

请教7#狂龙：
淬火后硬度：HB340，该产品金相及性能如何？

burning · 发表于 2010-4-29 08:09:13

回复 6# 510355098

你好，楼主专家淬水基溶液，只有HB340，按照你们平时做的结果，这个硬度正常吗？

天行剑 · 发表于 2010-4-29 17:06:41

没有找到这材料，我也认为820～850淬油即可，600～650左右回火;淬火后硬度：HB340
回火温度：600度
保温时间：3小时
回火后硬度：HB260

510355098 · 发表于 2010-4-29 18:56:34

15%浓度的水基溶液冷速会不会太慢了呀？

l527799511 · 发表于 2010-4-29 21:00:50

我认为温度还是高了点吧，此钢的Ac3 :740度

淬火760度保温后空冷，回火680后空冷。

狂龙 · 发表于 2010-4-29 21:34:02

一并回复以上同仁：
因是第一次接触该材料，所以是摸着石头过河。本来是定840度淬火。考虑炉子与淬火槽比较远，所以选择了提高20度。因用户要的急，所以来不及做金相检查。如果下次还有的话，拟介质浓度调为12%

钢铁医生 · 发表于 2010-4-29 21:57:24

高温阶段冷却速度快
低温冷却速度慢

注意这两点就OK

25david · 发表于 2010-5-27 12:52:14

我们公司也有这种材料的转子，中间部分直径有700-800大，总是出现严重混晶，大至1级，小至8级。这个主要原因是什么？

510355098 · 发表于 2010-6-28 21:15:25

最近做了1件该材料的转子，重5吨左右。3次正火后再调质处理。淬火温度840，冷却介质7.3%水基溶液。淬火后硬度HB=532。由于淬火硬度很高，开始用了640度回火，但硬度没有降下来。最终680度回火后硬度在HB=280左右。做性能都很好，而却强度还略有偏高。

liuyifei1984032 · 发表于 2010-6-28 22:24:15

很少用该材料，应该是820～8560淬油即可，600～650左右回火;淬火后硬度：HB280-340。

wangxianzhong · 发表于 2010-6-29 14:16:58

加热温度799+30~50度，依据6楼提供的数据，淬火介质应将浓度调节到在100秒的时间内将工件温度降到345度以下，冷速可快点，但工件出淬火介质的温度应高点，比方200~250度。防止开裂。你得到的硬度太低了，组织肯定不合格。

278481825 · 发表于 2013-4-3 19:28:43

请教各位大虾，这种材料能否在水里淬火吗？之后进行油冷，不知道能否达到！！！谢谢各位

bwg11 · 发表于 2013-4-3 21:13:06

这种材料没做过，找了一份资料供参考。

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