热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6202|回复: 47

[求助] 救救孩子不会热处理了

[复制链接]

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2023-12-22 18:08:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大佬们,我最近在做30CrMnSiA的热处理 工件大小为1cm的正方体 想要达到维氏硬度硬度550 试了好多参数都达不到,想问问有没有合适的参数供小弟一试!!!!!!(现在我做过的参数:500度保温2h  890度水淬20/30/40min/1h 低温200度回火1h)

签到天数: 584 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-12-27 07:17:15 | 显示全部楼层
大家可能方向搞错了。这样的情况需要看零件表面有没有加工掉,这一点小东西不需要保温那么久15-20分钟足够,再看看炉子温度有没有问题一般860就可以了。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 680 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-12-27 18:09:06 | 显示全部楼层
不知道大家注意到没有,工件是1立方厘米的小工件,重量应该才78克吧,用克来称重的工件用得着30分钟吗,还有转移到淬火的时间是怎么控制的。从这两个方面考虑一下
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 1191 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-23 10:40:01 | 显示全部楼层
你不用试了,因为你工艺设备不配套。。这个材料100公斤整体淬火以内硬度做到HRC53不是难题,
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-23 09:01:19 | 显示全部楼层
这些是不同时间的金相

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1173 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-23 09:25:55 | 显示全部楼层
使用设备   装炉方式  数量等  细节问题描述清楚
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-23 18:39:13 | 显示全部楼层
T透的水滴 发表于 2023-12-23 09:25
使用设备   装炉方式  数量等  细节问题描述清楚

就是用的学校的箱式炉 很小的一个样品 直接放进去的下边放的耐火砖
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-23 18:39:55 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2023-12-23 10:40
你不用试了,因为你工艺设备不配套。。这个材料100公斤整体淬火以内硬度做到HRC53不是难题,

学校里面的箱式炉 :'( :'( :'( :'(
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-23 18:46:52 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2023-12-23 10:40
你不用试了,因为你工艺设备不配套。。这个材料100公斤整体淬火以内硬度做到HRC53不是难题,

30crmnsi粉激光熔覆在30crmnsi基体上 ,熔覆后的熔覆区可以达到550hv,但是热影响区的硬度很低 ,想淬火一下把整体的硬度搞平均达到530hv 该怎么办呢
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2023-12-23 22:01:15 | 显示全部楼层
冷却有搅拌么?增加一下冷却搅拌,快速冷却试一下?或者用盐水试试
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 916 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-23 22:48:46 | 显示全部楼层
890度水淬20/30/40min/1h 这数据是890度的保温时间,还是淬火时间? 请告知一下,我研究一下机理
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 916 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-23 22:50:12 | 显示全部楼层
图片很好,值得研究。同样的取样位置吗?倍率是否有不同?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-24 09:37:56 | 显示全部楼层
applecom7758521 发表于 2023-12-23 22:01
冷却有搅拌么?增加一下冷却搅拌,快速冷却试一下?或者用盐水试试

冷却有搅拌的 但还是不太行 没有试过盐水淬火,可以试试
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-24 09:38:35 | 显示全部楼层
热处理胡工 发表于 2023-12-23 22:48
890度水淬20/30/40min/1h 这数据是890度的保温时间,还是淬火时间? 请告知一下,我研究一下机理

您好胡工,这个是890度保温的时间
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-24 09:39:16 | 显示全部楼层
热处理胡工 发表于 2023-12-23 22:50
图片很好,值得研究。同样的取样位置吗?倍率是否有不同?

取得同样的位置 都是400倍
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 916 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-24 11:57:23 | 显示全部楼层
上面4种工艺,确认取样位置一样吗以及同样的倍率?
一个小时的工艺,存在上贝氏体。先析铁素体和未融铁素体都有,但是先析的铁素体较多。晶粒较小。表示你冷速不够。然后保温时间还稍微欠缺。
20、30、40分钟的工艺,都是马氏体加未融铁素体。表示保温时间不够,但是冷速是够的。晶粒比1小时的工艺要大。
这上面要确认一下倍率问题。然后你工艺按图1的来,加长保温时间。加快冷速。硬度可上去。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 271 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2023-12-24 14:46:18 | 显示全部楼层
工艺感觉问题不大啊,特别是保温1h那个。检查下炉子状态,如果没问题的话,可以考虑再把奥氏体化温度调高一些
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 807 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-25 08:47:06 | 显示全部楼层
粉末冶金中间有很多的空洞,这些会影响到硬度吗?没有做过粉末冶金,求教。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-25 16:17:30 | 显示全部楼层
热处理胡工 发表于 2023-12-24 11:57
上面4种工艺,确认取样位置一样吗以及同样的倍率?
一个小时的工艺,存在上贝氏体。先析铁素体和未融铁素 ...

感谢胡工的解答

是每个式样的同一个位置胡工,倍率都是一样的 400x

那我再试一下890度保温70min 80min 90min

冷却剂有什么推荐的嘛胡工?还是就用水就行
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-25 16:19:18 | 显示全部楼层
SXK 发表于 2023-12-24 14:46
工艺感觉问题不大啊,特别是保温1h那个。检查下炉子状态,如果没问题的话,可以考虑再把奥氏体化温度调高一 ...

感谢解答,炉子是学校新买的炉子应该没有问题,我再试试900度以上的保温温度
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-12-25 17:04:48 | 显示全部楼层
热处理胡工 发表于 2023-12-24 11:57
上面4种工艺,确认取样位置一样吗以及同样的倍率?
一个小时的工艺,存在上贝氏体。先析铁素体和未融铁素 ...

胡工,之前那个一个小时的搞混了应该是油淬的可能冷却速度不够,下边这个是890 水淬 没有预热和回火 同样的式样也是400倍放大倍率,硬度也达不到,这个是保温时间不够导致的嘛

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 916 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-25 18:09:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理胡工 于 2023-12-25 18:11 编辑
BANBURY 发表于 2023-12-25 17:04
胡工,之前那个一个小时的搞混了应该是油淬的可能冷却速度不够,下边这个是890 水淬 没有预热和回火 同样 ...


这个组织已经没什么问题了,时间适当延长没关系。你现在硬度是多少。还是达不到可以用盐水淬火。然后打下光谱看下碳 C :0.28~0.34锰 Mn:0.80~1.10铬 Cr:0.80~1.10这些元素是不是在下限。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-23 03:16 , Processed in 0.071122 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表