气体渗氮有黑斑黑点锈蚀，腐蚀！怎么处理.

彭刚

工件主要是铁锅，板材为DC04、灰口铸铁。
工件装配为图1悬挂式！
目前是催渗剂导致锈蚀和黑斑黑点占70%可能
经过多次实验蒸汽氧化和发黑液氧化都有测试
设备炉为井式定制2.4米x2.3米  250kw 循环风机1430转
1.炉压0.04-0.06Mpa为图2图3采用催渗剂发黑液
2.炉压0.04-0.06Mpa为图4图5采用催渗剂发黑液
3:炉压0.04-0.06Mpa为图6图5采用蒸汽发黑液
4:炉压0.04-0.05Mpa为图7图8采用蒸汽发黑液
（Ps：本次更换了循环风机扇叶和药水滴灌位置，同时进行滤渣，因为催渗剂产生的炉渣较多，当时推断觉得是催渗剂成分碳化和所含成分无法稀释，结果反而麻点更多，麻点居于悬挂上出外壁和下部内壁，下部内壁更为严重，并且带腐蚀锈蚀，第四次实验减少了工件装炉数）
5:炉压0.04-0.06Mpa为图9图10取消催渗和发黑液和蒸汽，强渗保温2小时，温度为550度（为了测试是否是氨气问题）
6:未强渗，工件汽油清洗后放进炉中烘干，不盖炉盖，不通任何气体，同样产生了麻点，并且小而多！所以排出氨气问题，推断是催渗剂残留成分导致）图11图12
7:在第6次测试进行强渗通氨气，的确会减少点，个人推断是氮化合物遮盖掉一部分，但是较为严重的腐蚀点盖不掉，反而更加严重，个人推断是炉中含残留化学成分导致腐蚀点持续腐蚀。图13图14
目前下一步是整个炉体进行退氮 重新从0逐一排查
首先排出清洗、氨气、氮气因为这些是一个热处理气氮的基本功，只要注意细节即可、并且就业多年，有一定的经验。当然也请更专业人士分析。
因为我们主要是做锅，对硬度耐磨要求不高，对防腐蚀极为重要，所以为了成本和防腐蚀效果更加，所以要用催渗剂。测试为3%盐水的煮盐测试，煮盐只要达到2小时以上就满足我们的需求！
测试了一个多月了，身心疲惫，本人缺少理论知识，属于半路出家，希望有专业人士给出意见建议。
Ps1:工件结构的确会有影响，但不是主要核心问题。
Ps2:普通渗氮不会出现该问题或少量
ps3:工件成品损耗率占90%以上
图15为金相

ljjsunny

楼主，我没有用经历过类似的生产方法，我们采用的是真空炉氮化处理。外观要求也非常苛刻，之前几年也是偶尔出现各种的外观不良，黑斑，花斑，颗粒物附着等等。目前也基本都解决了。生产了100万件左右，未出现外观异常1件。我分享一下经验，或许对你有用。
① 装载产品的挂具需要使用专用的，不要与其他热处理工艺的混用，并且定期进行维护清洁，确保没有不干净的东西留在上面
② 起重设备的挂钩，吊具，注意确认是否有不干净的东西在上面。
③ 产品入炉前的清洁度，有条件就用碳氢清洗，清洗后低温烘干，需要放在干净的地方冷却。
注意清洗完成的产品不要放置超过2小时，及时进炉。不然可能会出现微小的生锈斑点，处理后出现斑点
④ 炉内冷却时，注意密封性。有漏气的话会导致黑斑或花斑
⑤ 原材料的不要有生锈，如果生锈会产现麻点或斑点

彭刚

我们工艺需求主要是白亮层厚就行，有没有办法提升呢？只要防腐蚀效果好就可以，有没有更好的方案？

彭刚

顶顶顶，有没有大佬可以花时间探讨一下，本人想深究这个行业，非常有意拜师求学，希望有大佬可以合作帮助

彭刚

补充一下 黑点一般就是点中心有碳粒黑色 然后向外扩散，不知道是什么成分，不知道是现有脏东西然后吸附液体还是现有液体吸附脏东西成为碳粒！

xinht

加我微信了吗？昨天早上就有朋友加我微信说也是做锅的

彭刚

注：每次装炉前卫生都很干净 都是打扫吸尘器清理过的

zhuyf220723

彭刚 发表于 2024-12-8 12:07
我们工艺需求主要是白亮层厚就行，有没有办法提升呢？只要防腐蚀效果好就可以，有没有更好的方案？

正常的软氮化+后氧化就可以了。。防腐蚀效果要好，必须获得厚而致密的白层，而且表面要连续的氧化层

彭刚

zhuyf220723 发表于 2024-12-9 08:04
正常的软氮化+后氧化就可以了。。防腐蚀效果要好，必须获得厚而致密的白层，而且表面要连续的氧化层

我们注重外观 很重要的

sdytlll

名称：深冲用DC04
C ≤0.08
Mn ≤0.4
P ≤0.025　S ≤0.02
Al ≥0.015
屈服强度a MPa 130～210
抗拉强度MPa 不低于270
断后伸长率 不低于34

sdytlll

根据产品表现，估计是你的原材料存在问题，材料表面有疏松、气孔一类的缺陷。

彭刚

sdytlll 发表于 2024-12-10 11:55
名称：深冲用DC04
C ≤0.08
Mn ≤0.4

我的意思是两种材料 DC04 DC01 灰口铸铁 面包铁等

彭刚

sdytlll 发表于 2024-12-10 12:17
根据产品表现，估计是你的原材料存在问题，材料表面有疏松、气孔一类的缺陷。

不是这么低级的问题 因为同产品在别的地方做就没问题

sdytlll

这麻点深度有多少？
隔行如隔山，你这铁锅工艺估计很少有人涉及到，我是第一次见到。
你第6炉就是烘干，怎么就说与氨气无关了？汽油清洗，汽油是否正常，含硫高的汽油可能也有影响。
个人见解，你这有点象酸雨点蚀，是不是你炉内气氛会形成弱酸性物质？因为你用的东西不少，这些东西含的杂质你都清楚？你说同产品在别的地方做就没问题，那么对比一下所用的东西都是一样的，一个品牌一个规格？氨气气源、纯度都一样？流程都一样？总之一点点对照，从细节看差异处，可能就是原因。

彭刚

sdytlll 发表于 2024-12-10 15:53
这麻点深度有多少？
隔行如隔山，你这铁锅工艺估计很少有人涉及到，我是第一次见到。
你第6炉就是烘干， ...

除了炉子不一样 催渗剂不一样 剩下的全部一样

彭刚

sdytlll 发表于 2024-12-10 15:53
这麻点深度有多少？
隔行如隔山，你这铁锅工艺估计很少有人涉及到，我是第一次见到。
你第6炉就是烘干， ...

我做了十几年了 低级的问题已经排出 目前已经测试了一个多月

彭刚

sdytlll 发表于 2024-12-10 15:53
这麻点深度有多少？
隔行如隔山，你这铁锅工艺估计很少有人涉及到，我是第一次见到。
你第6炉就是烘干， ...

没有去研究点的属性和深度

sdytlll

彭刚 发表于 2024-12-10 19:21
除了炉子不一样 催渗剂不一样 剩下的全部一样

你这不是找到变化点了吗？催渗剂不一样。你现在的炉子可能被催渗剂污染了。

lin1012866221

先排查下清洗质量，你这只不是一个原因产生的，多个原因叠加的。有条件找师傅现场给你缕缕思路，找找原因。

彭刚

sdytlll 发表于 2024-12-12 07:48
你这不是找到变化点了吗？催渗剂不一样。你现在的炉子可能被催渗剂污染了。

可是在别的加工厂损耗率就很低 在我们这儿损耗率90%以上