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查看: 10874|回复: 24

[求助] 正火后有一层氧化皮

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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-16 11:27:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
45#钢正火后有一层氧化皮,一敲就掉一层,接近1毫米,是不是过热?

该用户从未签到

发表于 2010-7-16 11:36:12 | 显示全部楼层
工艺在那  不加保护气氛肯定有氧化

该用户从未签到

发表于 2010-7-16 11:39:00 | 显示全部楼层
普通正火有氧化皮是正常的,过热与正火温度有关,不知您的温度有多高。

签到天数: 115 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-16 11:41:34 | 显示全部楼层
正火温度过热不会出现氧化皮吧?应该还是设备密封性的问题,如果需要达到不脱或少脱氧化皮,还是需要在处理的过程中添加保护气体。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-16 13:54:04 | 显示全部楼层
正火用普通电炉加热肯定是会有氧化的,氧化皮的厚度跟你工件的尺寸有关,即加热时间越长,工件被氧化的程度越严重

该用户从未签到

发表于 2010-7-16 15:03:57 | 显示全部楼层
不加保护气氛肯定要有氧化皮的。过不过热看你加热温度了。

该用户从未签到

发表于 2010-7-16 15:16:15 | 显示全部楼层
有氧化皮是正常的,况且是碳钢,可温度和时间有直接关系

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-7-16 17:38:53 | 显示全部楼层
接近1mm厚,你是多大件保温了多长时间啊?夸张了些吧?

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-7-16 19:40:58 | 显示全部楼层
你的工件是铸件或锻件吧?这么厚的氧化皮正常,尤其是铸件,如果是机加后的件的话你就要仔细分析了。

签到天数: 115 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-16 19:45:33 | 显示全部楼层
回复 9# tlx322


    要是铸锻件1毫米的厚度也太吓人了吧?觉得很异常了。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-7-16 20:00:32 | 显示全部楼层
铸件,由于装炉多,保温4小时左右

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-7-19 19:42:48 | 显示全部楼层
正常,我们这的碳钢铸件正火后也这样

该用户从未签到

发表于 2010-7-21 18:36:52 | 显示全部楼层
这个是工件大保温时间长了吧,一般正火如果使用气氛保护就不会有氧化皮了。

该用户从未签到

发表于 2010-7-23 10:13:43 | 显示全部楼层
普通正火正常,没加保护气氛。加脱碳层还不止--

该用户从未签到

发表于 2010-7-23 10:30:20 | 显示全部楼层
太夸张了吧,1mm,锻造前煤气加热炉加热1小时也不过0.6~0.8的氧化脱碳层

该用户从未签到

发表于 2010-7-26 11:13:05 | 显示全部楼层
正火又不是用的电炉 都是煤气发生炉,表面或者有油污== 1MM不是很正常的???

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-8-6 13:54:52 | 显示全部楼层
有氧化皮是正常的,况且是碳钢,可温度和时间有直接关系

该用户从未签到

发表于 2010-8-7 10:26:21 | 显示全部楼层
根据我的经验你处理的一定是高合金的高碳钢,没关系正常现象,如果抑制这层氧化皮的话可以在表面加一些抗氧化剂不过这个过程要求较高比较繁琐。我们用过几次之后就是顺其自然了。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-8-7 11:37:01 | 显示全部楼层
零件有余量就没关系。

该用户从未签到

发表于 2010-8-7 11:44:24 | 显示全部楼层
回复 19# TYT0861


         对于高精度的交货规格,预留余量比较麻烦:预留多少,正火过程中能产生多少,能不能精确的达到交货条件?
最好还是添加保护气氛。
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