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查看: 20309|回复: 44

[讨论] 45#钢硬度问题

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该用户从未签到

发表于 2010-7-26 21:30:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂接了一批45#调质的活,都是同一规格的:长 400,直径 120 。都是毛胚,热处理要求HRC30-35。(对照表不在身边,故都用HRC表示)
热处理工艺:
装炉量,500*300*400的实验炉。一次放8根。
淬火温度:850-860淬水(8%盐) 保温2小时
淬火后硬度:HRC50-55
回火温度:490-500空冷
回火后硬度:HRC32-35
这是我们热处理的情况,但是客户拿样棒回去精加工后发现硬度只有HRC25-26.现场用刚调质好的45#钢工件打硬度值HRC32-35,但是上车床车了2mm后,基本上都是HRC25-26.而且还发现一个问题,用刚淬好的还没回火的工件打正反面竟然发现2面硬度差很多,一个面HRC50-55另外一个面只有HRC21-23
随后调试硬度计,测炉温,测盐水成分之后发现都是正常的,而且这些工件都是一批料要是查不出原因的话工期会耽误很长时间,损失会比较大。料的话应该是没有问题的。热处理的话基本都是一次成型的,并没有反复淬火。
请问各位大虾这是什么情况,事情紧迫,请各位帮忙想想原因啊。

该用户从未签到

发表于 2010-7-26 21:45:58 | 显示全部楼层
你的产品是典型的加热不足!硬度低的一面是,两产品靠在一起的一面!在装炉的时候,尽量不要靠一起!你的预留余量太大!45#钢这么大直径的淬透性很差,硬化层深度也会很差!余量在单面0。5mm可以了,淬火冷却到室温,在回火,回火要及时不然会开裂!!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-26 21:53:31 | 显示全部楼层
回复 2# 杨青海


    应该不可能吧。工件都是用架子隔开的要是真的硬度有不同的话应该只有2个点。就是接触架子的2点。其他都是隔开的
温度的话调质一般性840-850是差不多的,490-500回火出来后正常的话机械性能都是能过的。问题就出现在这里了。不知道哪个环节除了差错。。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-7-26 22:05:57 | 显示全部楼层
1)淬火时搅拌,
2)水温不能太高。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-7-26 22:15:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2010-7-26 22:16 编辑

直径都120 了,还在用45钢...........

两种处理方法:
一种是和客户沟通,和他们讲一下热处理三效应,争取换成合金钢。
二种是调质前粗加工,用高压喷水(15%盐)冷却,掩耳盗铃一下。

该用户从未签到

发表于 2010-7-26 22:30:30 | 显示全部楼层
5楼的观点很值得楼主参考,这种规格的45钢我们是不用的,即使按5楼的第二种方法处理,虽然能蒙过当时,但是对工件的性能将产生很大的影响,可能得不偿失。最好的处理办法还是第一种

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-26 22:44:09 | 显示全部楼层
你们冷却是一件件冷还是整体的冷却?

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-7-27 06:29:54 | 显示全部楼层
1.工件直径较大,装炉量也多,仅保温两个小时,时间不足.
2.盐水.浓度应调整到10%.
3.淬火应逐件进行.
4.45#钢本身淬透较差,盐水淬火的有效深度仅有3mm左右.
5.粗车后调质可能会好一点.

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-7-27 09:53:22 | 显示全部楼层
一次放4根,强冷,15%的盐水。

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-27 11:17:11 | 显示全部楼层
1、保温时间确实是短了,这是主要原因。直径120mm啊,按照1.5min/MM来计算的话3小时是必须的,这还得与你炉子的好坏有一定关系,2、对于45钢工件材质,出现硬度不均匀性的现象是比较正常的。

该用户从未签到

发表于 2010-7-27 11:41:47 | 显示全部楼层
1.保温时间不够。2余量太大,应先粗车再淬火。

该用户从未签到

发表于 2010-7-27 13:26:37 | 显示全部楼层
保温2.5小时

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-7-27 14:52:47 | 显示全部楼层
1。可能这批零件是毛坯,经长时间热处理保温后,容易产生大量的氧化皮,淬火时不及时去除(或没强力搅拌)容易出现软硬点。
    2。 影响钢材淬透性的主要因素有:钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法等。楼主可以结合自身情况采用不同方法,提高零件的淬透性。{(淬火加热温度)除外}

签到天数: 491 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-7-27 16:03:20 | 显示全部楼层
回复 5# qibao9891


    您能把热处理三效应再讲一下吗?

该用户从未签到

发表于 2010-7-27 18:01:05 | 显示全部楼层
回复 14# 197971500


    质量效应(mass effect)、形状效应(shape effect)、尺寸效应(size effect)

该用户从未签到

发表于 2010-7-27 18:02:44 | 显示全部楼层
顺便借这个帖子问个问题,我现在要做几个30厚的45钢板材,大约40Kg/个,因为场地限制,现在只能用淬火液做淬火介质,8%的NH-PAG淬火液可以淬透不?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-27 20:51:11 | 显示全部楼层
回复 8# LCW


    我们的水槽蛮大的。都是一件件工件隔开很远的,而且都是打水泵的。冷却应该是没有问题的。目前的问题就是为什么一个面HRC50-55另外个面只有HRC21-23呢,这个问题很困扰啊

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-7-28 20:13:01 | 显示全部楼层
1.不妨先增加保温时间,使工件进一步均温。
2.淬火前清除表面的氧化皮。
3.加强冷却介质的进一步扰动。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-28 21:33:21 | 显示全部楼层
今天我们又试了4件,保温时间延长到3.5小时。可还是这样。哪位高人能帮忙分析分析啊

签到天数: 517 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-7-30 09:53:10 | 显示全部楼层
先粗车,再调质,装炉后采取防脱碳措施,淬火时逐件淬水冷却。
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