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[讨论] 45#钢油淬HRC58---61吗?

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该用户从未签到

发表于 2010-9-22 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 所以因为 于 2010-9-24 09:00 编辑

我们用75()KW井式炉860度保温2H淬火。 材料:45#  , 换挡拨叉轴,长约150mm   直径约25mm。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-23 10:17:46 | 显示全部楼层
精选45钢感应淬火能达到这个硬度。
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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-22 20:39:51 | 显示全部楼层
保证不脱碳,淬盐水,应该是可以达到的。

签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-22 21:07:26 | 显示全部楼层
保证不脱碳,淬盐水,应该是可以达到的。不太可能

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-23 09:07:31 | 显示全部楼层
各位老大:产品硬度要求HRC18--22  我们的确油淬达到【HRC58----61】当时我也不相信  用不同的洛式硬度计反复打
          最后查出原因 炉子设定的温度是860实际温度895   超过约35度  也就说895度这个温度渗碳加淬火
请大家指教

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-9-23 09:47:37 | 显示全部楼层
45钢单纯油冷淬火绝对达不到楼主说的硬度;如果说是渗碳淬火了,可能达到55HRC左右,但895度淬火也是绝对达不到楼主说的硬度范围。请楼主再次确认检测结果的真实性!

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 10:00:42 | 显示全部楼层
估计是渗碳了。如果允许磨掉0.3mm左右在检测下硬度就可以说明是否渗碳了。

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 10:02:24 | 显示全部楼层
我们用75千W井式炉860度保温2H淬火   材料:45#   换挡拨叉轴:长约150mm   直径约25mm
热处理游民 发表于 2010-9-22 20:14



      45#钢淬油能达到58~61HRC吗?绝不可能!
   出现这种情况可能有三种原因:1. 检验的不确定度造成,2. 如果结果可靠,看看材质是45#钢吗?3. 在加热过程中增碳所致。
   建议楼主看看这个帖子http://www.rclbbs.com/redirect.p ... 1&fromuid=31405,能否受点启发。

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 10:51:23 | 显示全部楼层
整体热处理油淬不可能!!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-23 11:00:56 | 显示全部楼层
如果是正常工艺做 绝对做不出来的  随后调整炉子后也是原工件860油淬HRC28度左右 我倾向于杨工分析的第三个原因 请大家多多指教 谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 11:17:45 | 显示全部楼层
请问8楼,高频油淬火那种,多厚的能到这个硬度?感兴趣

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 15:38:51 | 显示全部楼层
想问一下,球墨铸铁高频淬火能达到50HRC吗?是链轮

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-23 16:47:12 | 显示全部楼层
拨叉是采用高频淬火的,我给孝感做过这个高频淬火工艺,很好

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 18:39:17 | 显示全部楼层
回复 10# 热处理游民


    这个方法并不可靠,增碳也是很薄的一层,次表层的硬度仍然很低,所以除非糊弄客户,要不这个工艺毫无意义

该用户从未签到

发表于 2010-9-23 18:40:46 | 显示全部楼层
回复 12# jzybnzf


    应该没问题,就是具体过程中要有个预热的问题,要么温度要高。这是个分寸问题

该用户从未签到

发表于 2010-9-24 07:42:19 | 显示全部楼层
回复 15# silafu


    可是我高频淬后一点硬度也没有呀
,冷却也够快,温度也够高

该用户从未签到

发表于 2010-9-24 08:54:44 | 显示全部楼层
确定材质是否没问题,反着验证的话就按球铁一般意义的淬火试验一下(加热时间有保障),如果还是有问题,怀疑石墨化程度太高。需要搞一次预先热处理

该用户从未签到

发表于 2010-9-24 19:08:09 | 显示全部楼层
好难呀,还是错误的,不知道怎么样打到的

该用户从未签到

发表于 2010-9-24 19:20:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2010-10-9 08:45 编辑

各位,不好意思,因为没权限发帖,所以发这里。我们工厂有种薄弹簧钢片0.7毫米厚,尺寸是70X20。淬火后变形严重,而且很容易变脆。请问各位前辈有什么好方法呀。具体指导下。。。。。材料是65Mn的。

签到天数: 2192 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-9-26 14:30:54 | 显示全部楼层
热处理变形与你的装炉淬火方式有关。如果变形要求高的话一般是要在回火的时候进行夹持整形。另外所谓的脆与不脆与你最终控制的硬度有关。如果你采用合理的淬火加热温度,采用适当的温度回火(如450度),回火后采用快冷防止回火脆性,这个问题还是很容易解决的。
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