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[讨论] 曲轴调质 油淬后放在油池超过12小时未裂

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-2 13:30:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-2 13:52 编辑

曲轴调质 油淬后放在油池超过12小时未裂
我们材料是40CrNiMoA   曲轴在860度淬火后一直停放在油中超过12小时后再进行高温回火,未发现裂纹 一年下来一直如此 而且也未见到客户投诉 不明白其中原委 希望各位老师指点迷津

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 13:46:02 | 显示全部楼层
回复 1# sswpyq594596


    油温多高?恒温油槽吗?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-2 13:48:38 | 显示全部楼层
室温  就是槽子里装油 一次淬15个

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-2 13:50:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-2 13:52 编辑

回复 2# 孤鸿踏雪


    有意思的是 有的往油里一放就是一天一夜 ,再进行高温回火也没有什么问题 进行的是磁粉探伤

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 13:54:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-2 13:57 编辑

回复 4# sswpyq594596


    这只是个案,也没有什么好奇怪的,这种现象并不能推翻关于“回火不及时会引起开裂”的结论。因为淬火钢如不及时进行回火,会引起置裂,并非一定会造成置裂。
   就像说合金钢淬水易造成淬裂,但不一定就会淬裂是一样的道理。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-2 13:57:13 | 显示全部楼层
老师能给我讲讲其中的缘由吗

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 13:57:20 | 显示全部楼层
这个有点意思。我们一般认为马氏体淬火在180°C等温后可以免回火,这么低的温度有点不太理解。期待群里高手解释一下。

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 14:01:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-2 14:17 编辑

回复 6# sswpyq594596


    这也许与曲轴的结构形貌没有应力集中敏感区有关。40CrNiMoA淬透性也不是很高,曲轴尺寸不大以及曲轴一般没有尖锐的棱角过渡,没有截面的突变、沟槽等应力集中区。

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参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
周建国 + 6 赞同。

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-2 14:10:27 | 显示全部楼层
谢谢老师 暂时没想明白呢 刚接触曲轴

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 18:05:07 | 显示全部楼层
回复 9# sswpyq594596


    那么你的产品淬火后在油槽里呆着不回火干嘛?工艺规定还是其它的原因呀?在油中呆着是因淬火油还是有一定的温度,就好像在低温回火一样也是在回火所以没有出现裂纹,下次要有棱角分明或厚薄悬殊的东西可以再做个试验。

签到天数: 1889 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-2 18:34:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-11-2 18:40 编辑
回复  sswpyq594596


    这也许与曲轴的结构形貌没有应力集中敏感区有关。40CrNiMoA淬透性也不是很高 ...
孤鸿踏雪 发表于 2010-11-2 14:01


完全赞同杨版主、周版主意见。
应该是这种曲轴结构圆润厚薄较好无突缘、尖角等较大差异截面变化,而且又是淬油,所以无碍。
不过可不能侥幸啊!碰到别的曲轴还是按规矩办好!

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 18:54:23 | 显示全部楼层
你们这样好安排生产吗?

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 20:32:29 | 显示全部楼层
回复 1# sswpyq594596


    如各位所说,一点不奇怪,对于有些小零件,甚至更长时间都没危险,因为应力不足以超过破断强度的因素。我单位还有在水槽中呆了一年多的零件没裂呢,诸位肯定也没少遇见,因为很久才清理水槽,清理出来的都没问题,很正常。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-2 20:42:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 离别钩 于 2010-11-2 20:43 编辑

只要马氏体转变完成过程所产生的应力没有超过材料的强度极限就不会产生裂纹,我们45、40Cr淬火在油池中超过一年(管理问题)未回火的零件也没有裂纹。

该用户从未签到

发表于 2010-11-2 22:46:26 | 显示全部楼层
回复 14# 离别钩


    你说的这种情况应该是小零件淬火时掉入油槽,而未知或没有及时捞上来,待到猴年马月清油槽时才“打捞上岸”,也未见其开裂。这种现象比较普遍,也许有的企业的产品在油槽底部沉睡若干年之后才来个“贵妃出浴”呢。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-3 08:01:34 | 显示全部楼层
我刚进来这个公司 由于他们老的技术员走了 暂没人管理导致操作工人不按工艺流程走 才会出现此类问题的。
谢谢各位老师的解答

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-3 10:37:37 | 显示全部楼层
回复 1# sswpyq594596


    为什么一定要裂呢,油淬火应力本来就小。不过这样的做法不正确。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-3 11:26:49 | 显示全部楼层
回复 17# 钢铁医生


    我没说一定要裂只是不太明白其中的缘由,因为曲轴本身的形状比较复杂,再加上倒角,圆角薄厚什么的,他没裂我感觉到有些不可思议,我们做渗碳是小件掉在多用炉里时向大家说的一年后检修时发现的工件也没什么问题 只是对这个都点惊奇吧

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 15:13:22 | 显示全部楼层
我们提倡淬火后及时回火,一般要求不超过8 小时,但不等于超过8小时就会裂,特别是淬油的中碳合金结构钢,淬油是比较安全的。有些合金模具钢如5CrMnMo,要求淬火温度降到150度时,就要及时回火,不然会容易开裂。

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-3 16:35:59 | 显示全部楼层
回复 15# 孤鸿踏雪


    老师  那是不是说就可以不用回火了呢(侥幸的想法),因为后续半精车后还有580度的去应力和氮化,
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