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查看: 5720|回复: 11

[求助] 轴承9Cr18Mo的热处理

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该用户从未签到

发表于 2011-1-9 16:51:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承9Cr18Mo 要求:HRC58-62 ,高硬度 高耐磨
工艺怎么做?求助!

该用户从未签到

发表于 2011-1-9 19:44:16 | 显示全部楼层
我们公司也在做不锈钢轴承,材料就是9Cr18Mo,也想知道热处理工艺,期待高人耐心解答。
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签到天数: 135 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-10 12:41:06 | 显示全部楼层
哈哈,热处理手册上写得明明白白的啊,总体来说800-850预热、1050-1100终热,油淬,然后-70-90冷处理,150-160回火
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-10 13:00:34 | 显示全部楼层
回复 3# 小小学生


    谢谢!我在热处理手册上也查了下 和你说差不多 就是一些细节不太明白
  在机加过程中 要求消除应力并同时保持保持高硬度高耐磨 尺寸稳定性要求高,怎么处理? 若我采用冷热循环工艺怎么做?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-10 15:54:08 | 显示全部楼层
哈哈,机加工指什么啊,磨削啊,尺寸稳定性高主要是冷处理要做好,尽可能减少残奥量,冷热循环工艺是指什么啊,能不能讲点通俗的啊,俺不专业
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-11 23:24:43 | 显示全部楼层
我在这方面是新手 也不是很懂 我们这采用的冷热循环是先冰冷处理 然后再进行低温回火。
我好像又听说 冷热循环是先低温回火 再冰冷处理 ?不知道那个更合理?
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签到天数: 135 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-12 07:29:57 | 显示全部楼层
先低温回火再冷处理适用于大件和复杂零件,主要是为了防止冷处理时残奥转变成马氏体时应力过大引起裂纹,一般对于我们轴承来说,都用的先冷处理后低温回火,主要是尽可能消除残奥,提高硬度,9CR18MO的淬火后残奥很高约有30%呢,硬度也很低,冷处理后硬度才会上来
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-12 23:26:45 | 显示全部楼层
回复 7# 小小学生


    听你一番话,胜读十年书啊  心里豁然开朗,这几天为这个问题头都大了 嘿 热处理知识博大精深真得好好向你们这些高人学习!谢谢,谢谢小小学生嘿嘿。
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该用户从未签到

发表于 2011-1-14 10:32:18 | 显示全部楼层
回复 5# 小小学生


    深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍地提高。 可按要求设计+200℃低温回火。大家交流交流13520753723        http://www.china-cryogenic.com/
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-15 07:22:36 | 显示全部楼层
回复 9# 小虫哥
你们德捷力总做广 ,我已经买了你们一台冷冻箱了,哈哈,效果不错,不过有些小时方还要改进一下(箱盖太重,加个气缸要加钱,老板没舍得,冻完开箱时上盖总粘密封圈),白玉微瑕,总体来说还是挺好的
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-4-26 17:44:59 | 显示全部楼层
回复 10# 小小学生


  嘿嘿,小小学生您搞错了吧,那个小虫哥好像是北京一家公司的
质量做出来不怎么滴
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-4-26 18:00:09 | 显示全部楼层
哈哈,是搞错了,我以前以为是德捷力的呢,原来是科威加尼的
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