少见----轴承滚动体端面开裂，并剥落GCr15

小~啊傻 · 发表于 2011-4-1 13:56:06

本帖最后由小~啊傻于 2011-4-21 07:47 编辑

轴承钢车削-淬火-回火-磨削-端面磨---发现开裂了

小~啊傻 · 发表于 2011-4-1 14:15:44

裂纹两侧无氧化脱碳
网状3.0级

刘武乐 · 发表于 2011-4-2 17:47:52

做个金相拍个组织组片传上来看看

小~啊傻 · 发表于 2011-4-3 08:34:25

淬火组织很细我的显微镜拍不了照片
大家看看这种现象在什么情况下发生的面大

wqt5281 · 发表于 2011-4-4 09:38:56

看金相了，我感觉是脱碳了，因为有一层白色的

小~啊傻 · 发表于 2011-4-6 11:20:28

5楼的你是哪个厂的啊

小~啊傻 · 发表于 2011-4-6 11:23:18

本帖最后由小~啊傻于 2011-4-6 11:25 编辑

5楼的既然看过我的料样那么就传个照片看看呗

wqt5281 · 发表于 2011-4-7 15:00:16

　3.淬火裂纹
　　轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

wqt5281 · 发表于 2011-4-7 15:02:01

你刚才说裂纹是穿晶的话，应力裂纹的倾向更大

小~啊傻 · 发表于 2011-4-7 15:47:43

关键是淬火、回火后没有发生磨削时也没有发生、在磨端面之后倒角时发生的

能是端面磨过热了？？还是倒角时吃的量太大了？？还是有回火不及时的因素呢？

o00o000o00o · 发表于 2011-4-7 15:55:08

为什么一个金相也没有呢？我以前做过一个磨削裂纹的，主要是回火不充分，在磨削热的作用下，产生组织转变造成组织应力开裂。从金相上看还是挺明显得。

小~啊傻 · 发表于 2011-4-7 16:06:29

本帖最后由小~啊傻于 2011-4-8 10:54 编辑

马氏体很细小的估计应该在3级-4级之间吧
我很少对马氏体评级（没有GB/1255）不过平感觉在腐蚀的时候还是很正常的，没有发生不宜着色的现象还有我想看一下纵向，看有没有组织的变化是否有贫碳现象，现在试样拿外面做检验了。我在等结果，同时和大家探讨这个问题也是想看看我的判断如何~等结果出来后我会和大家分享的
不过大家是否在此期间与我共同猜测呢呵呵

小~啊傻 · 发表于 2011-4-7 16:08:43

我的QQ67123640 有感兴趣的金相朋友可以加我的注明“金相” 本人仅对GCr15/GCr15SiMn常接触

刘武乐 · 发表于 2011-4-7 18:40:01

回复 8# wqt5281

说的很好学习了，为何不上传你看过的金像图片/大家一起看看

zqrlp · 发表于 2011-4-7 21:20:10

请楼主说明是否做过表面热处理，若没有就是冷却不当造成的。

问学 · 发表于 2011-4-7 21:28:31

楼主可不可以上传你的工艺

小~啊傻 · 发表于 2011-4-8 10:55:47

回复 8# wqt5281

你说的是书本上的东西，有实际经历过的吗?

紫琅人 · 发表于 2011-4-8 12:08:48

本帖最后由紫琅人于 2011-4-8 12:10 编辑

从楼主系列描述看
1，请楼主把材料热处理工艺状态说明一下，因为你没有说明工艺情况，不好参考分析；
2，五楼看了楼主的样品了吗？8楼的描述觉得是书上的说明吧，金相中看到表面脱碳，有多深的脱碳层呢？
3，楼主说碳化物网状达到三级吗？如果是，那么材料本身就是有缺陷了，也是产生开裂倾向的组织。再说网状达到3级是不合格的产品
4，从10楼和12楼描述看，组织形态良好，达到3级左右，应该是正常的，不知楼主是否看到脱碳现象；十楼说是关键是淬火、回火后没有发生磨削时也没有发生、在磨端面之后倒角时发生的开裂；那么个人意见（1）也许是回火工艺没有及时回火，或者回火不充分，产生应力大没有很好消除，（2）端面磨过热了，磨倒角时给吃量太大，冷却不当引起开裂现象
具体的是否这样类似的情况发生，还得等待12楼说的那样等待外面的分析结果再参考说明详细情况了

小~啊傻 · 发表于 2011-4-8 12:14:06

回复 15# zqrlp

应该没做过表面热处理这边都是传统的热处理方法我会问问看的

小~啊傻 · 发表于 2011-4-8 12:19:13

回复 18# 紫琅人

*裂纹两侧没看到脱碳现象；
（1）
也许是回火工艺没有及时回火，或者回火不充分，产生应力大没有很好消除，
（2）
端面磨过热了，磨倒角时给吃量太大，冷却不当引起开裂现象

有同感！赞同！
不过1中假如存在回火不及时想现象那么我怎么能证明呢？用HRC吗？

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