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[求助] 请教各位前辈有关QPQ的问题,还望赐教!

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-5 16:50:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 clwjg 于 2011-7-6 07:59 编辑

我公司试验用QPQ工艺代替镀硬铬工艺用于液压缸活塞杆表面处理,耐磨和盐雾试验完全合格,只是不管怎么抛光和氧化,表面总是给人涩涩的感觉,在做加压寿命实验时密封件很快就磨损漏油了,不知什么原因?活塞杆的表面光洁度完全满足要求,而在相同缸体装上镀硬铬的活塞杆则一切正常,现在工作进展陷入停顿状态,还望各位前辈不吝赐教,先谢谢啦!!!

该用户从未签到

发表于 2011-7-5 17:03:39 | 显示全部楼层
回复 1# clwjg


    楼主是要向dhzhou888前辈请教吗?可以直接向周前辈短信箱发短消息求助

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-6 07:58:00 | 显示全部楼层
回复  clwjg


    楼主是要向dhzhou888前辈请教吗?可以直接向周前辈短信箱发短消息求助
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-5 17:03



    那倒不是,论坛的各位前辈皆为我的老师,还望各位前辈一起赐教! :L :L

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-9 14:33:42 | 显示全部楼层
没有前辈肯赐教?还是QPQ根本就不能用于活塞杆呀?

该用户从未签到

发表于 2011-7-9 16:56:19 | 显示全部楼层
没有前辈肯赐教?还是QPQ根本就不能用于活塞杆呀?
clwjg 发表于 2011-7-9 14:33



    当然适用。关键是,至今你还没有描述你产品的技术要求。

该用户从未签到

发表于 2011-7-11 09:25:41 | 显示全部楼层
回复  孤鸿踏雪


   

这是其中的一种,还望孤鸿踏雪前辈赐教!!!
clwjg 发表于 2011-7-11 09:18



    我看了你的图纸,不知道为什么提出用QPQ替代原来的镀铬?提出这种更改方案的目的是什么?原来的镀铬是镀硬铬,还是镀装饰铬?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-11 09:37:02 | 显示全部楼层
孤鸿前辈您好:
      原来用的是镀硬铬,因为我们的产品90%以上出口,而六价铬已经被欧美列为禁止物品,正在执行越来越严格的禁入政策,而本地对镀硬铬的排放要求也越来越严格,扩大规模几乎没有可能,所以急需一种替代镀硬铬的工艺,我们选择实验了热喷涂和QPQ两种替代工艺,热喷涂工艺使用尚可,只是成本高得离谱,我们只在航空航天方面使用;QPQ工艺在耐磨和耐腐蚀方面表现不错,只是再做加压寿命试验的时候摩擦阻力很大,密封件很快磨损,就是这个样子的,不知我是否说明白了?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-11 09:39:22 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪


    还望前辈赐教!

该用户从未签到

发表于 2011-7-11 10:15:19 | 显示全部楼层
孤鸿前辈您好:
      原来用的是镀硬铬,因为我们的产品90%以上出口,而六价铬已经被欧美列为禁止物品,正 ...
clwjg 发表于 2011-7-11 09:37



       有没有考虑TD处理?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-11 14:03:59 | 显示全部楼层
回复 10# 孤鸿踏雪


    开始考虑过,但是TD处理的温度太高了,活塞杆变形肯定很大,后期又很难处理(因为硬度太高),所以就没有再考虑这种方式。

签到天数: 2508 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-7-11 14:05:16 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪
出口到欧洲和美国的活塞杆是不容许有六价铬的,所以必须要QPQ处理。我们做得很多,没有发现楼主的问题。最精密的活塞杆是经过微米级磨削的,象无心磨一样,但砂轮是特制的,磨过后再氧化一次。

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-11 14:29:55 | 显示全部楼层
回复 12# dhzhou888


    多谢周前辈赐教,我们是用的抛光工艺,等我们也用磨削工艺试验一下,用金刚石砂轮可以吗?

签到天数: 2508 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-7-12 11:38:36 | 显示全部楼层
回复 12# clwjg
一定要微米级磨削,例如:白亮层15  微米,磨削到12微米。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-7-12 13:27:41 | 显示全部楼层
回复 13# dhzhou888


    多谢前辈,我们原先是用的恒压力高速高精度抛光机,不过热处理以前使用普通外圆磨或者无心磨,微米级磨削估计还是够呛,不过还是多谢前辈指点,我们去找外协看看能否有高精度外圆磨。

该用户从未签到

发表于 2011-7-30 11:51:49 | 显示全部楼层
大家好,我是热处理新手,楼主说的情况能不能试试使用CGL低温多元渗氮化,
                         材料:40Cr      工艺          滑动磨损试验磨损值  (mC)    干摩擦系数        
                                                 镀硬铬           0.46                                         0.11
                                                 QPQ              0.31                                          0.09
                                                 CGL               0.16                                         0.06
表面硬度及盐雾均可以超过QPQ工艺

                  

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-9-11 10:58:25 | 显示全部楼层
busseller 发表于 2011-7-30 11:51
大家好,我是热处理新手,楼主说的情况能不能试试使用CGL低温多元渗氮化,
                         材料 ...

你好,CGL低温多元渗氮化是怎么回事?哪里有做的?能告知一下吗?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-12 10:52:17 | 显示全部楼层

RE: 请教各位前辈有关QPQ的问题,还望赐教!

clwjg 发表于 2011-9-11 10:58
你好,CGL低温多元渗氮化是怎么回事?哪里有做的?能告知一下吗?

你好,是否可以试用表面工程领域目前最新的低温(450℃)渗氮化铬覆层工艺:表面硬度大于1200HV0.1,摩擦系数低,可抛光至镜面,同时环保无公害。可与我联系,免费打样。      

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-9-14 09:16:11 | 显示全部楼层
mp19668 发表于 2011-9-12 10:52
你好,是否可以试用表面工程领域目前最新的低温(450℃)渗氮化铬覆层工艺:表面硬度大于1200HV0.1,摩擦系 ...

请告知具体联系方式,谢谢!

该用户从未签到

发表于 2011-9-17 11:42:10 | 显示全部楼层
为何不试试低温盐浴QPQ处理

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-9-18 07:16:58 | 显示全部楼层
esthga 发表于 2011-9-17 11:42
为何不试试低温盐浴QPQ处理

您是哪家?沈阳同德?低温QPQ技术成熟了吗?
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