42CrMo棒料出裂纹了！

boyehu

我们单位是压力容器制造商，很少做调质、淬火等工艺，最近有那么一批地脚螺栓棒料，材料：42CrMo，尺寸：Ø56×2000，复验不合格，经审查，是原材料厂没有做调质，工艺：850~860×2h，水淬，620~630×2h回火。我制定的最初工艺是采用油淬，但因为单位没有油槽，放弃，跟领导反映拿出去外协，领导不同意，嫌麻烦，询问原棒料材料厂做调质时用水淬，领导就说用水淬试试，用一段试验料做了一下，没什么问题，决定用上述工艺调质。
问题出现了：在调质结束后，打硬度时，发现有的棒料出现裂纹（76根有10根能用肉眼观察到裂纹），而且是沿长度方向的纵纹，就像是从中心沿长度方向辟开的一样，因为手上没有相机，没有照片，我画了一个示意图
所有的裂纹都是贯穿整个长度方向，有的横跨近整个横截面。
哦！还忘了一点，进水的时候是横着进水的，当时想竖着进水，可是领导说做工装费时费料，就用别的产品工装，横着水淬，变形之后再用压机调直。
我的问题是：这种裂纹大概是什么原因产生的？是偶然吗？是什么裂纹？怎么判断裂纹是如何产生的？我应该做些什么实验来求证？我想就这个问题写个论文，我应该收集哪些资料？我因为在这方面是个新手，求大家帮帮忙。

wisher

估计是淬火裂纹
这个材料属于淬透性比较好的材料，水冷风险较大，要严格控制水冷时间
如果需要理论验证的话
先检查原材料，做金相以及超声探伤，判断是否原材料缺陷，然后检查你的热处理工艺，是否因为工艺不合适导致的淬火裂纹

周工

纵裂，单条裂纹，是典型的淬透裂纹，是在马氏体形成时快速冷却所致。
查:化学成分、材料非金属夹杂物、仪表是否准确、查看10裂件倒角处是否有应力集中。
水冷时不能冷透，出水后，工件最高温度可以到300度（甚至还可以更高点）。

JJH8960

要求不是很高还是用油冷吧

wkee

厉害！你们领导真是强！省钱省到了这种程度，他怎么不说出炉后空冷呢？那更省钱！

zh66318

操作不当，淬火过冷。致使工件内应力过大导致开裂。这么细的料用油淬效果是很好的。

zhaoyun123

我们昨天晚上也是 ，搞了11件40CrMo的小转向节样品，有1个柱子、3个爪子的。用水淬火，出水温度没注意控制，结果有8件发生了开裂都在那4个部位上。裂缝都多么长，很深。郁闷死了

Zhangyun001X

42CrMo小件最好油淬，42CrMo的螺栓直接由做标准件的做就可以了，自己做成本多高呀。领导怕麻烦，现在裂了更麻烦。

贝迪颐园

这个尺寸淬水是可以的，但水温要控制，出水温度就更重要了。

zhaoyun123

周工 发表于 2011-8-12 22:08
纵裂，单条裂纹，是典型的淬透裂纹，是在马氏体形成时快速冷却所致。
查:化学成分、材料非金属夹杂物、仪表 ...

那如果是象蜘蛛网样的有3，4条裂纹交织一起，是不是也是淬透裂纹？

cdhongyan

我就是做调质的  淬水很难的  应该是不可以  可以找我啊  我在成都温江  我有3.5米的井式炉

周工

zhaoyun123 发表于 2011-8-13 15:44
那如果是象蜘蛛网样的有3，4条裂纹交织一起，是不是也是淬透裂纹？

最好单独发个主题。
你说的，如果裂纹深度小于1.5的话，有可能是脱碳裂纹（非完全脱碳）。

空余恨

油淬就可以的。水淬应该出水温度高一些。此为淬火裂纹。

LSL555

呵呵，这种材质的小件，水淬风险极高，还是改油淬吧。如果要水淬需取用水淬油冷工艺，不过要控制好出水时间和较高温度。（有困难）当然油就有可能混进水份。总之采用油淬试试。

还有呀，这位领导真是佩服你！！！

yiyongjun

既然没做过，就更应该保守一点了。

热处理学弟

此裂纹为淬火裂纹。我做过很多这样的试样了，也遇到不少至于的情况，这样的裂纹要么不出现，如果出现就会裂的很深，几乎对剖开的，我试过水淬，油淬，水淬油冷，空水空，等等。在试验过程照片那个也遇到了很多的问题。我觉得第一：你试样的第一热处理有没有做好，调质前应做正火或退火处理。42CrMo淬火温度840℃够了。试样保温1小时，淬火时有两个方案： 1. 油淬，不裂；2. 出炉预冷一分钟，水淬10秒，空冷，不裂。第2个方案也需凭经验，建议先试1到2跟。回火620℃2小时，抗拉大概在850左右。！以上是本人的经验，给予参考！

z051443019

很明显的淬火裂纹，42CrMo淬透性非常好，如果选择水或盐水进行淬火作业的话，工艺试验必不可少，而且控制要精准，要很成熟的工艺，比如水淬油冷，淬水时间要严格控制。还有淬火入液方式等也有讲究。即使这样很多时候也难保因为材料本身的原因出现开裂的情况。因此，建议采用冷速更慢一些的淬火介质，风险小，比如快油淬，或者PAG一类的中间冷速的淬火介质。热处理马虎不得，有时候你想省钱，可是往往事与愿违，必须按照科学规律办事。

离哥

人有多大胆，地有多大产。现在越来越多的人想真理反其道而行。在某些时候可能会出现“奇迹”，但大多数时候只会碰壁失败而终。
从楼主的贴子中看出，贵公司做淬火做得比较少。此材料还是采用油淬较好，如果真是想用水淬也不是不行，提出以下几点要求：原材料必须得好；淬火前进行预冷；严格控制水冷时间，保证工件出水温度；采用水空水的冷却方法...........没有实际操作经验的人不要轻易去尝试，不然出现淬裂这种严重的后果，在书上看到的方法也只能作为参考，热处理还是要根据自己的工件，自己的生产条件来把握控制

万立皓

这种材料用水淬出现裂纹的可能性很大，也不是一定会裂，上次我们做的也差不是这么相同的东西，在外协热处理的，裂了一半，后来那个热处理厂也说是用水淬的，相同的纵向裂纹。

jun772120

压力容器锻件如果锻件没问题的话，56mm直径的圆钢是不会开裂的，估计是轧制圆钢