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查看: 20003|回复: 32

[讨论] 说说刀具深冷

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-22 16:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
哪位大侠知道刀具做深冷的工艺吗?
刀具有那些材质啊

评分

参与人数 1热处理币 +20 收起 理由
油水混淬 + 20 很有探讨性!!

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该用户从未签到

发表于 2007-9-22 16:54:21 | 显示全部楼层
我们公司就是做刀具的,现在我们的产品就没有做过深冷处理,一般深冷处理主要是为了稳定尺寸,提高耐磨性等。
现在刀具材料一般采用的是碳素工具钢、高速钢、硬质合金,
高速钢主要有:W6542 W9341 W4341 M35 M42 W6542AL还有稀土高速钢等!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-23 10:18:06 | 显示全部楼层

回复 #2 suining 的帖子

刀具不做深冷么???那你们是怎么稳定尺寸,提高耐磨性的啊

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-23 10:47:36 | 显示全部楼层
由于淬火高速钢的深冷处理不能提高回火后的切削寿命,甚至可能降低寿命,我们的高速钢切削刀具都没有进行深冷处理。不过有资料介绍,低速切削的高速钢刀具可采用淬火+560℃一次回火+深冷处理+150℃回火工艺,提高硬度、寿命和减小脆裂。这里的深冷处理是将刀具自室温浸入-196℃液氮中进行快速冷却。

该用户从未签到

发表于 2007-9-23 21:19:03 | 显示全部楼层
原帖由 霜月 于 2007-9-23 10:47 发表
由于淬火高速钢的深冷处理不能提高回火后的切削寿命,甚至可能降低寿命,我们的高速钢切削刀具都没有进行深冷处理。不过有资料介绍,低速切削的高速钢刀具可采用淬火+560℃一次回火+深冷处理+150℃回火工艺,提高硬度、寿命 ...


有资料指出,高速钢制刀具进行深冷可提高其切削寿命.
哈哈,不知道该信哪个资料了,有必要请行家在下面指点一二哟

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-23 21:58:55 | 显示全部楼层
深冷处理能否提高高速钢制刀具的切削寿命,与刀具寿命取决于热硬性还是耐磨性有关。由于深冷处理所 增加的马氏体对提高热硬性无效,马氏体分解的微量碳化物析出作用不大,因而对要求高热硬性的高速切削刀具不能提高寿命;而对于要求高硬度、高耐磨性的低速切削刀具,当其回火不充分时,深冷处理能有效提高其寿命,因为马氏体和碳化物的增加提高了刀具的硬度和耐磨性,尤其是刀具回火越不不充分,残奥越多时深冷效果越明显。

该用户从未签到

发表于 2007-9-24 19:19:09 | 显示全部楼层
钻孔用钻头,
钻渗碳齿轮钢.
有关介绍详见雷廷权著<<热处理工艺500法>>

该用户从未签到

发表于 2007-9-27 20:43:50 | 显示全部楼层
对于刀具中的大型盘刀刀片失效方式主要表现在崩角严重,而其它磨损来讲,
不会有太大影响,我有做过试验,经过深冷后的刀片,抗崩角能力会提升至少
15个百分点。但要取决于深冷的工艺好坏。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-27 22:38:01 | 显示全部楼层
我们厂是做刀具的,一般不做深冷的,做深冷主要是为了控制变形,

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-9-28 17:44:46 | 显示全部楼层
那我们深圳这边就有些刀具厂做深冷
它可以增强刀具材料的抗磨性,强度,韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。
由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了刀具使用寿命,减少了换刀,磨刀次数,降低了生产成本。

签到天数: 1423 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2007-9-28 18:52:17 | 显示全部楼层
楼主:作刀具一般用440C不锈钢.深冷温度一般在零下160度左右.

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-9-29 08:52:43 | 显示全部楼层
一般来说刀具都是硬质合金钢和高速钢。这些做深冷的温度在零下160是最佳的。
我们现在就是希望能有更多的刀具厂家能一起来探讨这个工艺

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-29 09:40:03 | 显示全部楼层
做刀具一般是高速钢的.

该用户从未签到

发表于 2007-9-29 12:50:30 | 显示全部楼层
高速钢高温回火残余奥氏体也就分解了,所以不需要进行深冷使残余奥氏体转变..

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-10-5 09:03:39 | 显示全部楼层
我在很多资料上面见过
如果你的回火不够充分,做深冷是可以带头一次回火的。不知道各位有没这方面的经念。

该用户从未签到

发表于 2007-10-5 20:01:47 | 显示全部楼层
原帖由 小虫 于 2007-10-5 09:03 发表
我在很多资料上面见过
如果你的回火不够充分,做深冷是可以带头一次回火的。不知道各位有没这方面的经念。


同类说法我也见到,说深冷后的工件残留应力小,但不知其理.
在生产中高速钢大件淬火后即进行深冷也有发生过开裂,

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-10-6 16:49:34 | 显示全部楼层
象高速钢的话

我建议应该回火之后在做深冷.特别是大件,形状复杂的.

该用户从未签到

发表于 2007-10-17 21:24:03 | 显示全部楼层
刀具有很多方法可以提高寿命的,比方说在刀具表面PVD法沉积TiN等涂层,既不改变基体材料的韧性,又可以提高表明的硬度和耐磨性,你们可以发展下

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-10-18 11:55:46 | 显示全部楼层
谁知道刀具做完深冷后,它提高的是哪些呢?

该用户从未签到

发表于 2007-10-18 19:10:59 | 显示全部楼层
原帖由 小虫 于 2007-10-18 11:55 发表
谁知道刀具做完深冷后,它提高的是哪些呢?

寿命,耐磨性和减少应力!
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