关于怎样控制残余奥氏体

bobqu

哪位达人给讲一下残余奥氏体的量怎么控制，与与淬火加热温度，过热有关系么

bobqu

主要是不明白加热温度，保温时间为什会影响残奥？不是应该在冷却时决定么

wdc_2010617

我也遇到同样的困惑，只知道温度高了残奥多，但是原理不知道

zHANG_999567

奥氏体转变成马氏体有一个开始转变温度Ms与终了转变温度Mf，这个MS、MF与奥氏体中的成分有关，论坛上有具体的计算公式，所谓过热就是碳化物完全溶解，奥氏体中的碳含量高，MF点降低，这里的理论很复杂；总之残奥要求少可用冷处理解决，但是会增加成本，所以还是控制一下淬火加热温度与时间。

archmage

残奥的量 主要考虑奥氏体的含碳量和合金元素量 对于过共析钢加热温度高C溶解多 自然残A多

ljjsunny

这个讲原理的话，可有的讲了。
通常的做法是控制一下淬火加热温度与时间。

wdc_2010617

ljjsunny 发表于 2011-10-19 12:27
这个讲原理的话，可有的讲了。
通常的做法是控制一下淬火加热温度与时间。

原理哪有，请提供一下相关资料

hfslf

有关控制残余奥氏体量的资料太多了，翻翻书就可以找到。

zhengcj

残余奥氏体：淬火未能转变成马氏体而保留到室温的奥氏体。
影响残余奥氏体含量的因素：
1）碳及合金元素含量。大部分降低马氏体转变点（Ms、Mf）的元素，如C、Mn、Cr、V、Ni 等，其含量增加会导致残余奥氏体含量增多；
2）碳势和渗碳温度：碳势过高，渗碳温度偏高使溶入奥氏体的碳量增加；
3）淬火温度：淬火温度偏高，使溶入奥氏体的碳和合金元素的量增加奥氏体的稳定性提高；
4）冷却速度：冷速过小，马氏体转变不充分，导致残奥含量增加；
5）形变与应力：少量的塑性变形能促进随后冷却时的马氏体转变，提高Ms点；而超过一定限度的大量塑性变形会阻碍或完全抑制随后冷却时的马氏体转变。多向压应力阻碍马氏体的形成，降低Ms点；拉应力或单向压应力促进马氏体的形成，升高Ms点。
减少残余奥氏体的方法：
1）多次回火。残余奥氏体热稳定性较差，回火可以其转化为热稳定性更强的马氏体，多次回火可使残奥充分转变。
2）深冷处理：深冷处理可以大部分残奥转化为马氏体。
3）选择合适的淬火温度：亚共析钢淬火温度一般选择Ac3+30～50℃，过共析钢淬火温度一般选择Ac1+30~50℃。如果过共析钢淬火温度选择Acm以上，则残奥含量大增，且马氏体组织粗大。
4）选用合适的淬火介质，增大冷却速度。

xinchangzhengxi

一般合金钢采用冷处理。其它钢尽量采用快速淬火加多次回火。

zhaoyun123

最大的因素我觉得是你淬火出介质温度了  出高了残余就多低了就少   我们为防止转向节淬炸  就是较高温的出水

热处理学弟

选择合适的淬火温度+多次回火。是残余奥氏体充分转变