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[求助] QT700-2热处理工艺求助

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该用户从未签到

发表于 2011-10-28 14:50:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司新产品QT700-2产品要求正火回火后硬度在HB230-280之间,铁素体含量小于10%。请帮忙设置一下工艺。

目前我公司QT700-2    860℃正火回火后的硬度在HB280-310之间,铁素体含量5%。

该用户从未签到

发表于 2011-10-28 17:47:06 | 显示全部楼层
正火温度有点低了啊,一般都是在900-920,高温回火
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签到天数: 2082 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-10-28 18:24:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2011-10-28 18:28 编辑

“要求正火回火后硬度在HB230-280之间,铁素体含量小于10%“
“目前我公司QT700-2    860℃正火回火后的硬度在HB280-310之间,铁素体含量5%。”
根据目前情况来看只是硬度偏高,新产品可以适当降低正火温度或降低正火冷却速度。
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-28 20:04:32 | 显示全部楼层
"QT700-2产品要求正火回火后硬度在HB230-280之间"你这个是600-3的标准吧
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-29 10:53:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 bulrush 于 2011-10-29 10:53 编辑

3楼降低温度正火方式不可取,降低温度不能起到正火作用了。
一般的正火工艺920~930℃保温,炉冷至860~880℃等温,出炉可选择空冷,风冷,喷雾冷却的方式(楼主要控制铁素体量就要优先选择喷雾和风冷的方式),回火可根据正火硬度及工件大小等选择650~700℃左右回火。
我厂处理的QT700-2用的上述工艺,技术要求和楼主差不多,处理后的工件都能合格。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-10-29 11:45:05 | 显示全部楼层
bulrush 发表于 2011-10-29 10:53
3楼降低温度正火方式不可取,降低温度不能起到正火作用了。
一般的正火工艺920~930℃保温,炉冷至860~880℃ ...

“回火可根据正火硬度及工件大小等选择650~700℃左右回火”
如此还能保证楼主的“硬度在HB230-280之间”吗?
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-10-29 12:06:06 | 显示全部楼层
是的,我也是这么想,
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-10-31 11:37:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2011-10-31 11:42 编辑
bulrush 发表于 2011-10-31 11:31
用的就是QT700-2。
我之前说过还要看工件大小的,我们的工件是电梯用的轮毂,工件蛮大,壁厚却不是很大 ...


赞同10楼周专家提供的建议。
不怀疑你们的铸造水平,只是说普通球墨铸铁回火温度这么高,几乎不可能还能有如此高硬度。其实QT700-2甚至更高牌号铸态就可达到的企业比比皆是。
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签到天数: 2669 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-10-31 11:26:13 | 显示全部楼层
比较经济的方法:1,现工艺不变,增加回火,来降低硬度。推荐温度620-650C;2, 850C正火,如果铁素体不超标就OK。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-31 11:31:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 bulrush 于 2011-10-31 11:31 编辑
txljh8 发表于 2011-10-31 11:14
根据你提供的数据,我想你们不是普通球墨铸铁。


用的就是QT700-2。
我之前说过还要看工件大小的,我们的工件是电梯用的轮毂,工件蛮大,壁厚却不是很大,装炉量每炉3个,每个重约230KG。正火时试过喷雾冷却,硬度达到300~310 HB。
其实还有一个因素,QT700-2的铸件很多厂家都铸不好,但是我们处理这个铸的很好,无论石墨等级,石墨形状都在评级图上的最好位置!
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-10-31 11:14:47 | 显示全部楼层
bulrush 发表于 2011-10-31 11:03
我厂是这样处理的!硬度大部分在250~285HB之间。
当然650~700℃这里也有个范围值,要保证硬度只能根据工 ...

根据你提供的数据,我想你们不是普通球墨铸铁。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-31 11:03:33 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2011-10-29 11:45
“回火可根据正火硬度及工件大小等选择650~700℃左右回火”
如此还能保证楼主的“硬度在HB230-280之间” ...

我厂是这样处理的!硬度大部分在250~285HB之间。
当然650~700℃这里也有个范围值,要保证硬度只能根据工件大小(这个会影响正火硬度)及实际成分作出调整!!
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该用户从未签到

发表于 2011-10-31 21:00:03 | 显示全部楼层
        用回火方法调整工件最终的硬度是很好的方法,至于用多高温度回火各家材料性状是存在差异的,只有自己试验确定。做个回火工艺试验不是难事,温度由低到高不行再来合格为止。  
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该用户从未签到

发表于 2011-11-1 09:08:45 | 显示全部楼层
球铁的正火时应完全奥氏体化,正火温度与其化学成份有关,通常900度左右。而珠光体/铁素体相对量除了正火温度影响外,还与冷却速度有关,冷却越快(吹风、喷雾),其珠光体越多,硬度越高。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-9 09:49:50 | 显示全部楼层
谢谢各位了,再请问一下,回火对铁素体含量有影响吗?-
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