长时间用某一家的PAG淬火液出现过这种问题么？

因为我们年轻

我前几天看一份资料，上面讲到，在国外，一般一槽子PAG淬火液通常一年左右要全部换一次，而国内显然是做不到的。在PAG淬火液中，起到控制温度的效果的就是因为PAG聚合物吸附在工件表面，从而改变冷却速度，但是因为在高温的时候PAG聚合物会分解，形成断链，这样得到的杂质不具有改变温度的效果，里面热分解的杂质和其余的组分会一直存在。这样长时间使用下去，会导致PAG看似浓度达到要求，但是实际主要成分远远达不到使用要求，所以说，长时间使用某一家如果保持浓度不变，淬火出来会出现开裂现象，但是如果增加浓度就不会出现开裂。这种现象存在么？？？

zhbdfm

我没用过PAG淬火液。我认为浓度越低越溶易开裂，对吗？

华芯

你好，你的问题在实际当中存在，不论国内还是国外都存在这种现象，不必一年更换，再说了一年更换一次是无必要的浪费，断链是受到剪切力才会断链，不过不像你所说的那么严重，（长时间使用某一家如果保持浓度不变，淬火出来会出现开裂现象，但是如果增加浓度就不会出现开裂。）PAG本身不会消耗的，消耗只是工件带出，至于说浓度会有些增高，淬火液用时间长了溶液里难免有一定的杂质，杂质也有折光度的，所以有的用户越用浓度越高就是这个道理，只要经常检查浓度在根据实际经验掌握浓度一般不会发生工件淬裂的现象，即使有个别裂的马上调整浓度就没有问题的，使用PAG责任心必须强，没有责任心建议领导慎用，朋友请问贵厂主要生产什么工件，材质是什么的，我厂使用PAG16年了用的挺好的，朋友对热处理有兴趣的我们共同探讨。QQ727741538

gt狼

淬火液更换标准是性能改变，而不是按时间更换。据我所知，美国有一家已用了二十多年每更换过

lusonliu

楼主请使用真实浓度测量法

所以因为

我使用一年了，效果还是很好！

因为我们年轻

zhbdfm 发表于 2012-2-27 13:15
我没用过PAG淬火液。我认为浓度越低越溶易开裂，对吗？

太低的就和水一样了，因为PAG之所以能改变冷却速度就是因为聚合物在工件表面上吸附，你太少的话吸附太薄，吸附膜直接破掉了

tomcat1970

长久使用必然会带来浓度改变的问题，实际产品的冷却能力在溶液受到污染等情况下，需要重新进行校准，不能使用现场测量的方法进行判断，须送检并重新标定

刚柔并济2010

tomcat1970 发表于 2012-2-28 21:57
长久使用必然会带来浓度改变的问题，实际产品的冷却能力在溶液受到污染等情况下，需要重新进行校准，不能使 ...

请问在出现这样的情况，怎么进行校准和标定，使现场的淬火液满足淬火要求，能将淬火液中的污物去除吗？

山东力特

因为淬火液是碱性的，在使用过程中混入油品或者其他的如洗衣粉之类东西，度数就不准确了，测出来的浓度可能会比实际浓度高很多，既所谓的假性浓度，这个时候只能靠测粘度才能准确知道淬火液的实际浓度。莱芜力特石油化工有限公司专业生产淬火液，可能为您提供技术指导。0634-8859791

热处理老宋

淬火液一个主要性能是冷却性能，PAG有机淬火液常用简便测试方法为折光仪法，折光仪测试有机物含量，剪切断链生成小分子物质及空气中细菌等等均为有机物，淬火液使用一段时间后，折光仪测出的有机物含量代表不了PAG含量，而是一个虚值，势必影响质量，有人讲发现质量不好加大浓度，这是粗放生产，我们每一个企业不都追求100%合格率，在要出废品前生产的产品谁敢说100%合格，这是不可行的，国外方法用IVF冷却性能测定仪定期监控冷却性能即可，确保万无一失，IVF冷却性能测定仪是瑞典皇家工程院研制符合ISO9950标准，世界顶级产品。

天一/heatbath

这要看两个指标：1，由于工件带出聚合物导致浓度减小，需要及时检测浓度以防工件开裂等风险。2，聚合物的稳定性，如果聚合物不会断链、变质，就只需要不断补充聚合物保持稳定的浓度；如果聚合物会有一定比例的断链现象，就需要经过一段时间后整体更换介质。目前市面上销售的PAG水基介质在较好的工况条件下使用寿命为3-5年，主要原因是聚合物大多变成短链的小分子了。如果工况条件差，使用寿命会更短。也有使用寿命很长的水基介质，但其聚合物的成分必然是不同于PAG的。

天一/heatbath

热处理老宋 发表于 2012-6-5 14:09
淬火液一个主要性能是冷却性能，PAG有机淬火液常用简便测试方法为折光仪法，折光仪测试有机物含量，剪切断链 ...

有道理。如果聚合物不短链的话，运动粘度来检测也可以，但另一个前提是：淬火介质系统过滤非常充分。

hnhxslr

lusonliu 发表于 2012-2-21 08:41
楼主请使用真实浓度测量法

真实浓度发科普一下谢谢                                                        

热处理老马

你说的问题真实存在，PAG类有机介质都是这个特性，稳定性赶不上无机介质，pag新介质刚开始能用，一年后或者两年以后，不管介质怎么维护，都会有开裂、淬硬层不合格等问题出现，就像今年疫情期间很多厂家不能开工，PAG类介质发臭变质不在少数吧，介质厂家检测冷速还都在合格范围内（如果你纯粹检测介质冷速，没有质量问题，那么检测结果就是浓度低啦，应该尽早添加介质，如果有开裂情况，呵呵），检测浓度折光粘度都可以，总之，PAG类介质做小工件是可以的，最好一年全部更换掉，就不会有问题了，别拿美国的和我们比，我们国内有机介质哪一家都不是美国进口的，纯粹忽悠。

真实69

我做剪刀片淬火，目前用的介质是油，后面会改成硝酸钠和亚硝酸钠，也考虑过用PAG，但对于工厂来讲错做过程稳定是至关重要的，比如说检测浓度的问题就是人员造作的责任心问题，也就是说是不稳定的质量问题

wangzeshi

我认为不应当按照淬火液的浓度来决定是否添加原液。而是根据热处理的零件的淬硬层深度来调整浓度。浓度可以随着零件的硬度来增减，这样就绕过了什么断链的问题了。也可以大量节省资金。

热处理老马

你说的对，这个情况是有机介质的正常现象，

热处理老马

真实69 发表于 2020-12-15 13:52
我做剪刀片淬火，目前用的介质是油，后面会改成硝酸钠和亚硝酸钠，也考虑过用PAG，但对于工厂来讲错做过程 ...

刀片淬火，是不是最适合用水基淬火直接做成黑色的，精磨后有黑有亮最好看，还防锈。

真实69

水粹的话变形量大，所以用油，PAG的话如果能达到油的效果，我想试试。