请知道或做过17CrNiMo6的材料的高手进

重庆金相 · 发表于 2012-3-30 22:50:55

本帖最后由重庆金相于 2012-3-30 23:07 编辑

请各位老师帮帮忙！看看图中渗碳淬火+低温回火后渗碳区域里次表层亮块状的组织是马氏体+残奥？还是上贝氏体？还是其它什么组织？产生该组织原因是什么？如何预防？
此材料为：17CrNiMo6德国的，其化学成份如下要求：

17CrNiMo6化学成分：

　　碳(C)0.14-0.19,

　　硅(Si)0.17-0.35,

　　锰(Mn)0.4-0.6,

　　硫(S)<=0.030,

　　磷(P)<=0.035

　　,铬(Cr)1.5-1.8

　　镍(Ni)1.4-1.7,

　　钼(Mo)0.25-0.

余晖 · 发表于 2012-3-30 22:56:59

兄弟图呢？我咋找不到图在哪呢，是不是忘传了，补一下吧！

重庆金相 · 发表于 2012-3-30 22:57:39

本帖最后由重庆金相于 2012-3-30 23:05 编辑

我传了图片正文中怎么没显示?我在补起；请看4和5楼。

重庆金相 · 发表于 2012-3-30 23:01:11

重庆金相 · 发表于 2012-3-30 23:02:32

wqf1981 · 发表于 2012-3-30 23:33:59

是不是局部粗晶组织，白色为马氏体

yanghuahu · 发表于 2012-3-30 23:36:24

维氏硬度检测白色处的硬度，看看多少？

重庆金相 · 发表于 2012-3-31 16:06:59

怎么没高手来看看？

重庆金相 · 发表于 2012-4-2 22:38:19

维氏硬度检测白色处的硬度670-680HV

fengfeng · 发表于 2012-4-2 23:16:00

本帖最后由 fengfeng 于 2012-4-2 23:16 编辑

你自己不是已经解决了么？
通过深腐蚀已经把组织都显示了，又经过了硬度验证。我们都不好意思再说了。。。。。。

重庆金相 · 发表于 2012-4-2 23:48:34

fengfeng 发表于 2012-4-2 23:16
你自己不是已经解决了么？
通过深腐蚀已经把组织都显示了，又经过了硬度验证。我们都不好意思再说了。。。 ...

还有个问题是产生该组织原因是什么？如何预防？

qingchuan65 · 发表于 2012-4-2 23:57:26

该材料渗碳淬火后耐回火的能力强，局部白马氏体未转变为回火马氏体，耐腐蚀。我们经常发现有此现象。

fengfeng · 发表于 2012-4-3 00:20:10

重庆金相发表于 2012-4-2 23:48
还有个问题是产生该组织原因是什么？如何预防？

不是高手，只不过对渗碳比较熟悉而以。
合金钢中经常性会有合金元素显微偏析。加上碳势一高。局部区域就会奥氏体合金化程度高。
由此MS点下降。造成局部的残余奥氏体块，其实当中包含了淬火马氏体，绝大部分情况都是高碳的粗大马氏体针叶。

这个你懂的 · 发表于 2012-4-3 00:23:54

一种富Cr碳化物
有条件打能谱分析

fengfeng · 发表于 2012-4-3 00:29:55

本帖最后由 fengfeng 于 2012-4-3 01:14 编辑

不是碳化物。
钢材中，碳化物和基体，相界是非公格的。界面能高，在酸中，优先腐蚀，形成沟槽。光发生漫反射，所以我们看见碳化物都有黑线勾勒。
只有残余奥氏体和马氏体，保持共格界面，一旦共格破坏，转变立刻终止，所以，残余奥氏体相界面和基体是不清晰的。
另：渗碳要是形成这么大的碳化物，还得了啊？周围小颗粒碳化物和最表面网状还不知道成神马样子了。
有见过碳化物中出现马氏体的么？
欢迎拍砖。。。。。。

重庆金相 · 发表于 2012-4-3 16:51:06

不可能是普通的碳化物吧？有可能说是碳和某种合金元素的相变后的组织

kp007 · 发表于 2012-4-3 20:00:47

你自己是怎么看的呢？

leomet · 发表于 2012-4-4 20:09:01

本帖最后由 leomet 于 2012-4-4 20:27 编辑

fengfeng 发表于 2012-4-3 00:20
不是高手，只不过对渗碳比较熟悉而以。
合金钢中经常性会有合金元素显微偏析。加上碳势一高。局部区域就 ...

fengfeng 說的很對.
I cannot agree with him more. 100% 同意.

申兴一 · 发表于 2012-4-5 16:37:43

我认为你们这个产品是工艺有问题。该材料在渗碳（渗碳速度相对比较慢）后要进行高温回火（让碳化物充分析出，最好2次）再进行淬火
低温回火也要进行2-3次（220-230）

chl937 · 发表于 2012-4-5 19:39:13

建议楼上用苦味酸加苛性钠进行腐蚀。从不同角度来鉴别

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