请高手帮我分析下该裂纹

ymzoom · 发表于 2012-4-10 20:55:57

下面为45钢锻件调质态的棒材，直径有50mm，在距离端面100mm左右有纵向裂纹，长度有30mm，下面分别为裂纹宏观照片、裂纹尖端及距裂纹几毫米处的金相，放大倍数均为200倍。裂纹处表面呈暗灰色，覆盖着一层表面氧化膜。
请高手帮我分析下裂纹尖端和距裂纹几毫米处的金相组织，是什么原因导致组织差异这么大？该裂纹产生的原因？谢谢

32705069 · 发表于 2012-4-10 21:21:12

锻件调质？从照片上看你的工件不像调质过呀。要是400倍就没法看了。始锻温度多少？锻压比多少？晶粒很大好像还没打碎。余热淬火吗？你的照片轴向还是横截面？裂纹没有脱碳现象应该是热处理裂纹。还有魏氏体存在温度好像高了。

kaka · 发表于 2012-4-11 11:04:00

加热温度、保温时间、冷却介质是什么啊

赵昌保 · 发表于 2012-4-11 15:48:36

从宏观上来看材料有很大问题,锻造过热,裂纹底部能没有完全拍出来,还请发张底部图片.可能是内裂纹

长明火 · 发表于 2012-4-11 17:23:55

赵昌保发表于 2012-4-11 15:48
从宏观上来看材料有很大问题,锻造过热,裂纹底部能没有完全拍出来,还请发张底部图片.可能是内裂纹

请教楼上赵工内裂纹底部为什么模样？

ymzoom · 发表于 2012-4-11 19:28:26

32705069 发表于 2012-4-10 21:21
锻件调质？从照片上看你的工件不像调质过呀。要是400倍就没法看了。始锻温度多少？锻压比多少？晶粒很大好像 ...

锻造过程：将燃气炉一次性加热，并将坯料放进炉膛，并反复翻转坯料使零件受热均匀，当炉温温度为1150度，将坯料拿出，进行锻打，杆体部位拉拔而成，终锻温度为800度。锻压比为大于3.
不知道温度是否合理？或是始锻温度没有保温能产生这样的组织吗？

ymzoom · 发表于 2012-4-11 19:33:32

kaka 发表于 2012-4-11 11:04
加热温度、保温时间、冷却介质是什么啊

一般是热处理工艺,淬火温度：840度，保温90分钟，回火温度500-650，保温2个小时，介质：盐水

ymzoom · 发表于 2012-4-11 20:03:28

赵昌保发表于 2012-4-11 15:48
从宏观上来看材料有很大问题,锻造过热,裂纹底部能没有完全拍出来,还请发张底部图片.可能是内裂纹

该裂纹从表面一直延伸到心部，裂纹是从表面开始

32705069 · 发表于 2012-4-11 20:31:54

可能终锻温度太低了我手边没资料你查下就知道。铁素体先行析出在锻打后期已经有裂纹存在了

ymzoom · 发表于 2012-4-11 20:37:58

32705069 发表于 2012-4-11 20:31
可能终锻温度太低了我手边没资料你查下就知道。铁素体先行析出在锻打后期已经有裂纹存在了

但是在含有裂纹的金相上未观察到脱碳层，如进行调质应该会观察到脱碳层吧，但该调质是委外做的，不知道具体工艺。

32705069 · 发表于 2012-4-11 20:46:09

应该是终锻温度太低了45号800以过了F析出的临界温度，不过从图片看是穿晶裂纹。可能就是长说的打裂了

ymzoom · 发表于 2012-4-20 09:57:07

由于宏观呈现纵向裂纹，请问下用扫描观察裂纹时，是观测裂纹的横截面，还是沿裂纹打开观察裂纹的断面啊？谢谢

范达 · 发表于 2012-4-20 18:58:48

淬火裂纹，控制下终淬温度，盐水冷却能力比较强，加上锻造后直接淬火，内应力比较大。

LCW · 发表于 2012-4-20 20:44:11

应该打开断口观察一下内部的开裂情况及裂纹形貌。

ymzoom · 发表于 2012-4-20 21:20:54

LCW 发表于 2012-4-20 20:44
应该打开断口观察一下内部的开裂情况及裂纹形貌。

打开断口，发现裂纹表面覆盖一层黑灰色的氧化膜，看不清裂纹的具体形貌。
不知道是不是有其他的处理方式？

ymzoom · 发表于 2012-4-20 21:28:29

范达发表于 2012-4-20 18:58
淬火裂纹，控制下终淬温度，盐水冷却能力比较强，加上锻造后直接淬火，内应力比较大。

锻造后外协厂家说有回火工序，但具体操作过程不是很清楚

LCW · 发表于 2012-4-20 21:39:56

对于Φ50的45#钢，如果盐水淬火，有效淬硬层深度也仅有3mm左右，因此淬火时的应力主要为热应力，即心部受拉，表面受压，因此淬火过程中不可能从表面开裂。另外，从你的照片看，裂纹表面无脱碳层，可以判断，此裂纹属于内裂引起。

胖子 · 发表于 2012-4-21 02:47:57

1.看图说话：图1 裂纹轴向分布符合一般淬火裂纹特征
         图2 回火索氏体+网状铁素体+魏氏组织（？）。。晶粒碎花根据楼主说的判断很有可能锻造完了没有正火，直接加热到温淬火
         图3 回火索氏体+网状铁素体晶粒度预计4级左右 ----晶粒也不致裂
         图4 裂纹两边无脱碳沿晶穿晶都有
乱猜：金相显示1、淬火冷速低了。。。盐水为什么表面还有网状铁素体析出。。难道是出炉吊装慢了（魏氏组织显示有珠光体形成说明高温区是正火冷速）
            2、晶粒碎化---锻造后未正火处理
            3、晶粒粗大--未正火

无脱碳-锻造未裂，晶粒不至裂，有氧化色-回火前裂，应该就是淬火裂纹了吧，
不过根据楼主说的还是没法判断  是淬火过程出现问题还是材料原因还是锻造导致材料原因，。。。

拉开断口电镜看下吧。。。看看源头有什么缺陷没，，如果没有就是应力原因了，还有看看出现了几根了，，是批量就是材料或者工艺了，，如果就是这一批就是材料了

小孟 · 发表于 2012-4-26 00:29:45

本帖最后由小孟于 2012-4-26 00:32 编辑

魏氏体太多了吧。。。。。。。

paoying · 发表于 2012-4-25 22:53:45

ymzoom 发表于 2012-4-22 00:46
裂纹深度有15mm吧，另外有一点疑惑的是淬火裂纹不是穿晶的吗？

淬火裂纹一般为延晶裂纹。

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