20钢渗碳淬火硬度

雪狐 · 发表于 2012-5-3 22:34:24

最近客户拿来一些衬套，材料20.壁厚大约10mm,余量为80丝。考虑到变形问题，放在多用炉渗碳淬火，可是货出来后硬度仅有HRC30左右，要求达到55以上，有点纠结，多用炉用的是快速淬火油，按理说硬度不至于这么低啊。

LIUYANG · 发表于 2012-5-3 22:43:29

壁厚大约10mm,余量为80丝
有点看不懂，留这么多余量干嘛？
最好把你的技术要求及工艺说一下。

taorbshi · 发表于 2012-5-9 12:24:04

20钢小零件，渗碳淬火油冷，一般都能淬硬至55HRC以上。你没能淬硬主要原因渗层碳浓度低（或工艺贫碳），造成的原因你应该分析的出来。

tom · 发表于 2012-5-9 08:50:43

当然不能在多用炉里面做，因为20钢淬透性差，通常水淬。
可以井式炉、网带炉、滚筒炉渗碳后淬火。
控制变形是一个难缠的话题，不参与讨论。

dhzhou888 · 发表于 2012-5-9 06:50:35

要保证该材料工件的硬度，油冷不行，最好是盐水冷却或双液淬火。

一刀 · 发表于 2012-5-7 22:58:44

本帖最后由一刀于 2012-5-7 23:05 编辑

类似的产品我们做了很多，变形量有点不好控制，我们是用井式炉做的,一般HRC58-62左右！

maike · 发表于 2012-5-7 22:45:54

你采用的温度、碳势多少啊！保温时间为多少啊！

毛凯 · 发表于 2012-5-7 21:45:27

你的装炉量有点大，20#淬透性差

小鹏 · 发表于 2012-5-6 23:00:50

们这也出现过这样的问题，可以把产品切一个检一下渗层。我们厂里是没渗上。有师傅说要用高碳势，最好是井式炉，数滴数的更好。

guizhou5203344 · 发表于 2012-5-13 02:00:12

碳势放在1.0以上 20钢的AC3温度是855牢记，所以一般在850-870淬火就好了，适当通点氨气

一路平安 · 发表于 2012-5-13 20:23:13

壁厚10，快速油应该没问题，但磨后渗层要在0.5以上，80丝余量太大了，把过共析层多磨了，硬度怎能够到

刘安韦伟 · 发表于 2012-10-17 14:55:15

看了楼上许多人的回复受益匪浅。

eyrexu · 发表于 2012-10-12 12:59:28

楼主现在做正常了吗？

我爱大自然 · 发表于 2012-10-12 17:52:09

80丝的余量是渗碳后空冷切削单边余量吗，

slgxm · 发表于 2012-10-14 14:48:12

顶10楼！通入适当的氨气，进行C-N共渗应该有一定的作用。

bwg11 · 发表于 2012-10-16 07:39:19

我也做过，应该能达到，通点氨气，淬火温度稍高点860℃左右。

子玄 · 发表于 2012-10-17 20:17:15

最好的办法还是水冷，油冷不能保证中心硬度。

金华热处理 · 发表于 2012-10-11 10:07:12

一刀发表于 2012-5-7 22:58
类似的产品我们做了很多，变形量有点不好控制，我们是用井式炉做的,一般HRC58-62左右！

陈工您好：

20钢渗碳淬火表面硬度58--62HRC，请问你们用的是哪种淬火介质，能分享一下您的成果吗？

zswgjgcs · 发表于 2017-9-19 10:02:01

告诉渗层深度，淬火温度和心部硬度要求，我们来帮你

zswgjgcs · 发表于 2017-9-19 10:04:53

子玄发表于 2012-10-17 20:17
最好的办法还是水冷，油冷不能保证中心硬度。

20钢心部有要求，渗碳后必须水冷，但是要考虑表面裂纹发生

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