滴注式渗碳炉,富化剂的通入量该怎么计算啊?

lushang123 · 发表于 2007-10-11 21:20:30

请问大家,你们的滴注式渗碳炉,用什么做富化剂啊?
用氧探头单参数控制吗?

我们厂的旧炉子,是用甲醇作载气,用丙酮作富化剂,
用氧探头单参数控制,可用钢箔定碳,发现碳势偏差打0.1%以上.
不知怎样才能降低偏差!仪表中CO的百分比设定为多少才最合适啊?

可网上,各大造炉公司的滴注式渗碳炉,都喧称可打精度0.05%,
是真的吗?

9楼:霜月工程师言之有理,但不知富化剂的通入量一般占总气氛的多少百分比?如果所占百分比较大时,CO值的变化应该也不小.
还有就是请问:富化剂的通入量应该怎么计算啊?

[ 本帖最后由 lushang123 于 2007-10-14 10:38 编辑 ]

混在西北 · 发表于 2007-10-11 21:29:24

我们这用煤油啊+ 甲醇
还有直接甲苯
还有用直接丙烷的 +氮气

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-11 21:29:34

原帖由 lushang123 于 2007-10-11 21:20 发表
请问大家,你们的滴注式渗碳炉,用什么做富化剂啊?
用氧探头单参数控制吗?

我们厂的旧炉子,是用甲醇作载气,用丙酮作富化剂,
用氧探头单参数控制,可用钢箔定碳,发现碳势偏差打0.1%以上.
不知怎样才能降低偏差!仪表中CO ...

你的富化剂应该是合理的！
请注意你说的是偏差0.1%；而别人声称的是精度0.05%；这两个是不同的概念！
对于单参数控制，也可能碳势实际和设定值偏差0.2%，但是其控制精度仍然可以达到0.05%啊！

把概念搞清楚。

lushang123 · 发表于 2007-10-11 21:43:00

那请问能使

实际碳势-设定值)控制在0.05%以内吗?
有能达到这种要求的炉子吗?

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-11 21:47:31

原帖由 lushang123 于 2007-10-11 21:43 发表
那请问能使实际碳势-设定值)控制在0.05%以内吗?
有能达到这种要求的炉子吗?

调整设定参数是可以的
参数的调整按说明书或者和仪表生产厂家联系

lushang123 · 发表于 2007-10-11 22:00:27

可看了说明,发现CO的百分比在仪表中可设置,但只能设为常数,不能随富化剂的滴量相应的改变CO的百分比.这样仪表计算肯定会有误差的!
像这种用甲醇作载气,用丙酮作富化剂的炉子,仪表中CO百分比设为多少才最大限度的减轻因富化剂的滴量的改变,引起CO百分比的变化,从而导致的仪表计算误差呢?

lrzjs · 发表于 2007-10-12 13:13:03

原帖由 lushang123 于 2007-10-11 22:00 发表
可看了说明,发现CO的百分比在仪表中可设置,但只能设为常数,不能随富化剂的滴量相应的改变CO的百分比.这样仪表计算肯定会有误差的!
像这种用甲醇作载气,用丙酮作富化剂的炉子,仪表中CO百分比设为多少才最大限度的减轻 ...

如钢泊实测准确的话可以参考调整OC的参数.和通过修正氧毫伏值参数.
控制精度和测量误差是两个不同的概念如我们的专家组wangqinghua196所说.

lushang123 · 发表于 2007-10-12 18:27:35

但通入富化剂丙酮,会改变CO的百分比的呀.CO的百分比就会变成一个动态的参数.

霜月 · 发表于 2007-10-12 22:47:35

其实CO值的变化对工件渗碳后表面碳含量的影响并不大，单参数控制炉内碳势、在辅以定碳校对，能完全满足产品质量要求。

lrzjs · 发表于 2007-10-13 10:53:27

认同霜月工程师的看法.

lushang123 · 发表于 2007-10-13 12:41:30

原帖由霜月于 2007-10-12 22:47 发表
其实CO值的变化对工件渗碳后表面碳含量的影响并不大，单参数控制炉内碳势、在辅以定碳校对，能完全满足产品质量要求。

霜月工程师言之有理,但不知富化剂的通入量一般占总气氛的多少百分比?如果所占百分比较大时,CO值的变化应该也不小.
还有就是请问:富化剂的通入量应该怎么计算啊?

[ 本帖最后由 lushang123 于 2007-10-13 12:43 编辑 ]

sdjjx · 发表于 2007-10-14 08:54:13

滴注式气氛用的比较多的，甲醇＋丙酮；甲醇＋丙烷。
一般用氧探头控制其碳势，温度碳势控制仪中co％设定33％。因为载体气是甲醇，富化气是根据实际碳势来控制其流量的，量比较少，其对co浓度的影响不大，我们用红外仪测试过，co％偏差很小。一般设备要求碳势控制精度正负0.05,我用的设备其控制精度能达到正负0.01左右。
至于工件的硬化层偏差，与设备有很大关系，炉温均匀性，气氛循环等影响都比较大。普通的设备通过九点测试其硬化层偏差应该达到加减0.05。

[ 本帖最后由 sdjjx 于 2007-10-14 08:56 编辑 ]

lushang123 · 发表于 2007-10-14 10:37:10

谢谢sdjjx帮助解答!

CEYSS · 发表于 2007-10-14 10:58:49

一般多用炉的换气次数在4~6次.然后,你需要把你的炉子的换气体积求出来.再计算甲醇的产气量计算好.之于丙酮也是如此算的.

lushang123 · 发表于 2007-10-14 11:38:34

但不知甲醇,丙酮在碳势1%时的百分比怎么确定?
请教!

混在西北 · 发表于 2007-10-15 21:07:50

7：1 我们是甲醇与煤油

chenbin · 发表于 2007-10-30 10:54:05

滴注式气氛（单因素控制），CO值还真不好定值，不过也没关系的，总之影响不大
有条件的话采用双因素控制吧（如图）

zhgh · 发表于 2008-1-3 20:32:40

氧探头单因素控制法控制甲醇加丙酮气氛,稳定性很好,CO值稳定.但是要求甲醇滴注稳定.碳势也能稳定控制在±0.05%.如果未能达到要求可能调试工作没做好.

lzzd · 发表于 2008-5-9 00:44:44

滴注丙烷C3H8等烷烃类有机液或输入丙烷气，化学应式为C3h8＝＝＝3[C]+4H2，在一定碳势下，活性碳[C]渗入钢表面，实现渗碳

momo78918 · 发表于 2008-5-9 10:24:50

楼主你好

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