请大家看看这个东西，工艺该如何调整，我头大了

guizhou5203344 · 发表于 2012-5-14 03:12:35

工艺：分解880*1.15*20
   强渗880*1.15*210
   扩散880*0.85*100
   淬火820*0.85*40
  要求硬化层0.7-1.0，硬度58-63，芯部硬度31-39 检测出：芯部硬度43HRC，硬化层0.92  所出现的问题看图
  工件图最大直径为4.2cm
   请高手给我些建议工艺怎么调整

guizhou5203344 · 发表于 2012-5-14 03:57:07

材料是20CrMnTi，，，，，，，，，，，，，，，

790512as · 发表于 2012-5-14 16:19:54

你那表层是残奥还是碳化物，还有你炉子的气氛不好，表面好像有非马组织。

jary001 · 发表于 2012-5-14 18:49:12

由你的金相照片可以看出：1、表面有类似非马的组织，建议你抛丸后在检测，确定是否是非马组织（浅腐蚀）；2、从最后一张图片来看，还存在碳化物，可能是碳势太高，可以稍微降低点；3、心部硬度高，就只能看你材料的淬透性了，选冷却较慢的油。

一顺间丶Kiss · 发表于 2012-5-16 22:11:53

强渗时间可缩短到170左右，淬火温度可改成835，油淬

guizhou5203344 · 发表于 2012-5-21 10:58:22

jary001 发表于 2012-5-14 18:49
由你的金相照片可以看出：1、表面有类似非马的组织，建议你抛丸后在检测，确定是否是非马组织（浅腐蚀）；2 ...

表面应该是内氧化物？，，：，，，，，，，。。

翔宇 · 发表于 2012-5-21 14:28:21

本帖最后由翔宇于 2012-5-21 14:29 编辑

guizhou5203344 发表于 2012-5-14 03:57
材料是20CrMnTi，，，，，，，，，，，，，，，

你这个材料确认是20CrMnTi吗？没搞错吧！

Christopher · 发表于 2012-5-21 22:03:58

强渗时间太长......，

jary001 · 发表于 2012-5-22 22:48:56

guizhou5203344 发表于 2012-5-21 10:58
表面应该是内氧化物？，，：，，，，，，，。。

http://www.rclbbs.com/forum.php? ... mp;page=1#pid338113

jary001 · 发表于 2012-5-22 23:08:27

你照片所拍的位置是齿根部还是节圆位置？热处理前的清洗怎么样？

guizhou5203344 · 发表于 2012-6-1 01:20:32

翔宇发表于 2012-5-21 14:28
你这个材料确认是20CrMnTi吗？没搞错吧！

没错啊，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，

guizhou5203344 · 发表于 2012-6-1 01:21:28

jary001 发表于 2012-5-22 23:08
你照片所拍的位置是齿根部还是节圆位置？热处理前的清洗怎么样？

你好，齿轮评级都是以齿尖为准的、、、、、、、、、、、、、、、、

jary001 · 发表于 2012-6-2 18:56:12

guizhou5203344 发表于 2012-6-1 01:21
你好，齿轮评级都是以齿尖为准的、、、、、、、、、、、、、、、、

齿轮金相的检测是，节圆位置看马氏体和残奥，齿顶位置看碳化物，齿根部位看非马、晶间氧化。

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