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[讨论] 谁的厂钢丝切丸和铸钢丸

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该用户从未签到

发表于 2012-6-17 20:11:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题,谁的厂用过钢丝切丸,我想了解一下具体效果,和钢丸粉碎情况,以及效果和使用寿命。
我厂最早用的是铸铁丸,我接手以后经过试验,改为SAE标准的铸钢丸。使用寿命基本上是长了一倍,同时抛丸机磨损情况也大大降低。最近对钢丝切丸比较感兴趣。同时了解到钢丝切丸的使用寿命是铸钢丸的3-5倍,最感兴趣的要数粉尘方面,据我了解的资料,钢丝切丸的粉尘比铸钢丸的粉尘少很多。并且效率很高。我厂3个车间用抛丸机,基本为滚筒式,其中锻压车间主要是以锻件后产品的清理,精铸车间是铸件的清理,以及热处理渗碳淬火工件的处理和钎具车间的大小型钎头的处理为主。现在我准备提计划,想改铸钢丸为钢丝切丸,已经有厂家寄来样品。暂时我换没有拿去样品到理化室去进行化验。
在此发帖想问一下有没有现阶段正在使用钢丝切丸的厂家。效果到底是不是如钢丝切丸厂家说明书上所说的效果?希望正在使用钢丝切丸的各位师傅给予证实。如果确实能证实如钢丝厂家说明书上所说的效果。我才好提计划。毕竟不能盲目上项目。在此先谢谢各位。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-6-21 18:32:10 | 显示全部楼层
技术在于尝试,钢丝切丸市场卖的多得是,反正你厂有有抛丸机何不买点自己尝试下不就可以证明真理啊。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-21 21:53:36 | 显示全部楼层
eng5000 发表于 2012-6-21 18:32
技术在于尝试,钢丝切丸市场卖的多得是,反正你厂有有抛丸机何不买点自己尝试下不就可以证明真理啊。

正在考虑提计划,如果有前车之鉴,为什么就非要摸着石头过河?我是维稳形的。资料基本都看过了,介绍也看过了。我这种人一般情况下是不会发大财的,呵呵。~~~~

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-21 22:14:37 | 显示全部楼层
粉尘是要好很多,我们用的是喷丸机,丸粒是钢丝切丸,几乎没有粉尘。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-23 16:23:54 | 显示全部楼层
Christopher 发表于 2012-6-21 22:14
粉尘是要好很多,我们用的是喷丸机,丸粒是钢丝切丸,几乎没有粉尘。

很感谢,那么不知道寿命如何?如果粉尘少,说明粉碎性低,那看来能达到3500-9000的循环次数。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-24 13:53:25 | 显示全部楼层
冰剑 发表于 2012-6-23 16:23
很感谢,那么不知道寿命如何?如果粉尘少,说明粉碎性低,那看来能达到3500-9000的循环次数。

寿命应该就是指的破碎率吧,我们公司的钢丝切丸用了一年,抽样检查破碎率时还是合格的! 一年不是每天喷!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-24 15:52:29 | 显示全部楼层
Christopher 发表于 2012-6-24 13:53
寿命应该就是指的破碎率吧,我们公司的钢丝切丸用了一年,抽样检查破碎率时还是合格的! 一年不是每天喷! ...

基本上可以这么说吧,因为钢丸粉碎以后,有一部分被抽尘设备带走,有一部分被工件表面带走,而且特别影响工件质量使清理效果降低。而且对于很多工件的表面强化效果基本失效,等等~~~~破碎率只是影响钢丸寿命的其中一个主要原因。占很大比重。这个基本不需要专业去检验,只要到工作场地看看型丸的百分比就可以。最后还是很感谢。因为我们车间的抛丸机使用率基本上是每天4-8小时的工作。所以还是多考察一下好。

该用户从未签到

发表于 2012-7-11 16:57:29 | 显示全部楼层
一般来说钢丝切丸的使用性能较铸钢丸好很多,主要是因为铸钢丸的生产方式为离心雾化法或者水冲法,凝固过程中铸钢丸会有空心,有空心的铸钢丸很容易会破碎,钢丝切丸就好很多,钢丝切丸由于是冷加工成型,加工硬化使钢丝切丸的硬度提升,清理效率也会高一些。建议楼主受喷件的硬度大于50HRC的话就用钢丝切丸吧。

该用户从未签到

发表于 2012-7-22 18:31:40 | 显示全部楼层
切丸有棱角,本人反对在钢板之类的大型工件上大量使用。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-23 13:19:07 | 显示全部楼层
dodopo14 发表于 2012-7-22 18:31
切丸有棱角,本人反对在钢板之类的大型工件上大量使用。

这个问题不是绝对吧,要看切丸的硬度指标来确定吧!再有要看所执行的工件的具体技术要求 吧。那么既然你不认为在大型工件上使用,那么那类工件应该采用什么钢丸和技术指标?能详细说一下吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-23 13:24:18 | 显示全部楼层
小猪pig 发表于 2012-7-11 16:57
一般来说钢丝切丸的使用性能较铸钢丸好很多,主要是因为铸钢丸的生产方式为离心雾化法或者水冲法,凝固过程 ...

我们大多都是渗碳淬火工件,一般硬度都在HRC60左右,一般不存在打毛,只是需要考虑清理。不过最令我头疼的是工件清洗老是不过关,经常工件带油,抛丸遇到带油工件很头疼。多次提过建议,可是清洗一直都是不过关,有时候清洗不干净的带油工件一般让他们拿去发蓝煮,呵呵。

该用户从未签到

发表于 2012-7-28 10:05:50 | 显示全部楼层
冰剑 发表于 2012-7-23 13:24
我们大多都是渗碳淬火工件,一般硬度都在HRC60左右,一般不存在打毛,只是需要考虑清理。不过最令我头疼的 ...

据我所知,钢丝切丸的硬度很少有超过60的,大多是45-55左右。你的工件硬度在60以上的话,而且你只是要求清理,可以考虑使用铸钢砂,使用高硬度铸钢砂,清理速度快,效率高,缺点是灰尘大,且铸钢砂寿命短,一般好的铸钢砂欧文寿命也只是2500次。使用钢丝切丸也能清理,不过效率不会很高。关于除油的问题,楼主试试过下脱脂线。

该用户从未签到

发表于 2012-7-28 17:36:53 | 显示全部楼层
钢丝切丸厂家一般可以做到先把切丸的棱角磨圆  现在国内昆山新普瑞  大丰大奇的切丸都做的不错  和铸钢丸比起来  使用寿命长  使用环境友好  综合性价比好

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-8-3 13:39:29 | 显示全部楼层
强化钢丝切丸
母材:基本来源宝钢
加工厂:切断,筛选
硬度:560~630 HV
线径:根据工艺指定(残留应力,覆盖率等等)
寿命:3000~3500转我们16小时运转,每天加一包30KG
设备改造成本高,需要专门设备(叶轮等配件也贵
铸造工件的表面清理就不需要用钢丝丸,你在意的是粉尘污染吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-4 12:40:25 | 显示全部楼层
NUS24204 发表于 2012-8-3 13:39
强化钢丝切丸
母材:基本来源宝钢
加工厂:切断,筛选

是的,主要是在意铸铁丸的粉尘污染,平时没什么感觉,但是在阳光或者光线照射下就看的很清楚,在光线照射的空间,金属粉尘漂浮颗粒闪闪发光很多。如果不戴保护口罩,满嘴都感觉有铁砂的感觉。但是在热天,操作者佩戴保护口罩,或者防尘面具,是在是很受罪。所以很想能选择清理效果好,和粉尘污染少的钢丸。因为我厂产品形状非常复杂,以前有厂家在我们公司铸造车间试过清理效果不是很好,所以就一直没有用。在这发帖就是想为我们这喷砂的操作者能找到改善环境的铸铁丸的替代品。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-1-3 11:33:52 | 显示全部楼层
呵呵,粉尘效果是非常明显的。只是,普通的铸钢丸七八千一顿,而切丝钢丸一万五六,老板肉疼啊。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-1-2 15:01:21 | 显示全部楼层
冰剑 发表于 2012-7-23 13:24
我们大多都是渗碳淬火工件,一般硬度都在HRC60左右,一般不存在打毛,只是需要考虑清理。不过最令我头疼的 ...

切丝钢丸抛丸质量明显比铸钢丸质量好表面发亮。粉尘也小。但如果工件清洗不干净,我建议不要用切丝钢丸价格比铸钢丸高一倍左右,可是效果不明显。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-31 10:01:59 | 显示全部楼层
冰剑 发表于 2012-8-4 12:40
是的,主要是在意铸铁丸的粉尘污染,平时没什么感觉,但是在阳光或者光线照射下就看的很清楚,在光线照射 ...

强烈建议楼主考虑试用强化钢丸来改善工人的工作环境,现在国家都在提倡节能减排、绿色环保。
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该用户从未签到

发表于 2013-4-10 13:34:20 | 显示全部楼层
你可以试用一下 摩根的抛丸料 低贝氏体的 我在别的地方见过他们用的 抛丸质量相当好 钢板上还没有灰尘,比我们现场用的好多了,就是贵了点。我们用不起啊,不是做广告啊
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-4-29 14:48:06 | 显示全部楼层
钢丝切丸的韧性比较好,一般不破损。只是硬度没有合金钢丸高。可以循环使用很多次,综合使用成本低,还有价格没有上面说的那么贵。国内的大概就是6000左右一顿。
  至于大家说的粉尘问题那个还真与何种丸料没有关系。这个只是抛丸机的分离器和除尘器没有做好。就算在清理的过程中钢丸没有破损,还是会存在钢丸与工件摩擦产生的粉尘,只要分离器能分出去。除尘器能吸走,现场就是干净的。
另外我就是做抛丸机的。如有不对请大家指正
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