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[讨论] 65Mn的退火工艺怎样制订?

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该用户从未签到

发表于 2012-8-23 21:52:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
今天一客户拿来一块65Mn热轧钢板,尺寸:800*300*1。说硬度太高,需退火降低硬度。
降低硬度采用何种退火?其工艺怎样订?

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-23 22:12:22 | 显示全部楼层
用户没提要降到多少吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-24 06:53:31 | 显示全部楼层
没有。只是说太硬不好弄成小片,做弹簧片。
楼上的,是用球化退火么?

该用户从未签到

发表于 2012-8-24 07:36:44 | 显示全部楼层
再回火好了!

该用户从未签到

发表于 2012-8-24 13:03:45 | 显示全部楼层
没要求想怎么退就怎么退

该用户从未签到

发表于 2012-8-24 18:39:32 | 显示全部楼层
可以试试800°左右的退火

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-8-26 16:27:04 | 显示全部楼层
680回火。降温至500度以下出炉,注意氧化。

签到天数: 259 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-8-26 17:18:40 | 显示全部楼层
65Mn如果在一般炉子中加热,一定要做保护,要不然氧化会很严重,我们是用木炭和黄泥保护。

该用户从未签到

发表于 2012-8-26 19:24:57 | 显示全部楼层
普通退火,等温退火,球化退火都可以具体看你要求了, 反正是还要后续热处理工艺的

签到天数: 100 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-26 20:47:51 | 显示全部楼层
回火试试,多做几组回火温度给你的客户。1毫米厚?想做高温得多操心了

该用户从未签到

发表于 2012-8-26 21:14:50 | 显示全部楼层
680高回一下就行了,最好保护一下。

该用户从未签到

发表于 2012-8-26 22:31:53 | 显示全部楼层
1个厚的板子 按照我们公司的工艺 650℃ 退火 1-2个小时 到500℃时出炉空冷 做好保护工作 防止氧化脱碳 我们一般是撒木炭保护

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-27 07:01:15 | 显示全部楼层
多谢楼上各位的建议!
原先我的想法是采用球化退火的,就这一个零件开炉到七八百度领导不同意,要求对方出专炉费1000元。对方不同意出专炉费。零件停了2天未处理。周六我安排员工随同淬火件一块回火(450C+1h),不懂硬度将下来了没

该用户从未签到

发表于 2012-8-27 15:54:11 | 显示全部楼层
新人报道,我想顺带楼主的帖子问一个问题16MnCr5这个材料的硬度是多少,可以进行局部热处理吗?还是必须要整体调质以后才能进行局部的热处理!!!本人对热处理方面不懂,还请指教

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-8-27 21:27:40 | 显示全部楼层

RE: 65Mn的退火工艺怎样制订?

月夜 发表于 2012-8-27 07:01
多谢楼上各位的建议!
原先我的想法是采用球化退火的,就这一个零件开炉到七八百度领导不同意,要求对方出 ...

450有点低了我感觉
希望楼主测下硬度,分享下数据

签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-8-28 08:10:58 | 显示全部楼层
月夜 发表于 2012-8-27 07:01
多谢楼上各位的建议!
原先我的想法是采用球化退火的,就这一个零件开炉到七八百度领导不同意,要求对方出 ...

450℃就不叫退火了!只能说回火啊!

该用户从未签到

发表于 2012-8-28 14:24:13 | 显示全部楼层
           65Mn太硬不好弄成小片,做弹簧片, 领导不同意退火,你就450C回火.只能降低几个HRC值.看是否可加工.听领导话不错

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-8-28 14:45:23 | 显示全部楼层
450℃有点低了,用720℃高温回火后应该能到229HB以下

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-28 22:03:17 | 显示全部楼层
月夜 发表于 2012-8-24 06:53
没有。只是说太硬不好弄成小片,做弹簧片。
楼上的,是用球化退火么?

热轧的能到1mm?要求不高650度应该差不多了

该用户从未签到

发表于 2012-8-28 22:59:34 | 显示全部楼层
应该是完全退火,退火温度810±10度,这样相当于软化退火,降低硬度便于弹簧夹子的成型,后期成型注意弹簧夹子边上的倒角。成型后再进行淬火+回火。
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