40Cr钢利用锻造余热调质的可行性

zqrlp · 发表于 2011-3-5 00:25:15

控制锻造余热的终锻温度代替正火热处理是可行的，注意！！！此工艺会使工件不同区域性能差异较大，组织织构不均匀，应力不同等等问题，必须要了解工件的具体用途要求和各项性能要求，不光是机械性能，其中有力学性能（蠕变性能、疲劳性能等）、物理性能、化学性能、抗磨性能、抗压性能等等，在满足其工件的使用性能条件下，可以优先考虑采用此工艺，降低其工件的加工成本。

zqrlp · 发表于 2011-3-5 00:36:14

本人认为：锻件终锻后，不必要冷却到室温再进行下道热处理工艺，可直接放入炉中加热进行正火或退火热处理。

fengdl119 · 发表于 2011-3-6 18:59:26

小锻件可行，大型锻件难以做到

lkh007 · 发表于 2011-3-11 07:10:20

锻造余热调质可行，但质量不怎么好。

zhanghangong · 发表于 2011-3-15 11:59:26

我们做过利用锻造预热调质的工件，效果很好。零件为活塞杆，粗短38mm、细端28mm,利用38的原料加热后拔细，材料为45号钢，硬度很稳定。

vinsonchj · 发表于 2011-3-17 14:16:28

讨论太热烈了，插不上话，鼓掌吧

yangaotu · 发表于 2011-3-18 10:04:54

顶下，学习当中。

jd-jl · 发表于 2011-6-19 10:22:49

若控制得好，锻造余热淬火是可行的。

wbw663133 · 发表于 2011-6-19 12:21:45

做活塞杆之类的产品可以参考，但如果做传动轴之类产品就不行，会得不偿失。

lcp0408 · 发表于 2011-6-20 12:21:24

我们公司现在就在用并且质量非常稳定。由于锻造的温度往往比较高，对于发挥合金钢的潜力非常有效。

duzhigang00777 · 发表于 2011-6-24 21:24:59

这是个好方法哈，对于性能要求不高的工件可以这样，怕裂的话水油淬

duzhigang00777 · 发表于 2011-6-24 21:54:11

还有就是终锻温度一定要控制好哈，锻完进入冷却介质要时间的

金相检验员 · 发表于 2011-7-31 08:53:10

我从金相的角度认为，利用余热来做热处理有些不可行，比如说正火：余热能满足正火的条件吗？我认为是不行的，因为不能看一个工件能够合格，就能说明所有的都行吗？怎么能够保证质量，能做个具体的工艺文件来执行吗？

ZTY5439 · 发表于 2011-8-4 15:07:01

一般来说，常规调质40CR是可以水来淬火的，如果锻热的话是必须用油来淬火，而且回火时间比原来常规的回火要延长2-3倍，回火温度也要高不少

学习雷风 · 发表于 2011-8-5 11:42:59

我公司现用余热淬火，材质就是40Cr，硬度很稳定，就是金相有时不很好，回火温度比较高

追求卓越 · 发表于 2011-9-22 09:53:38

日本小松艺术锻造有限公司，采用中频加热、锻造成型、余热淬火、回火生产线全自动生产线，很先进的。

追求卓越 · 发表于 2011-9-22 10:07:09

困扰锻造余热淬火推广的主要是金相组织与常规调质不同。我们往往用常规思维去考虑问题，组织决定性能，在锻造余热淬火回火上如何解释其组织比常规差，而抗拉强度、冲击韧性提高的事实呢？当组织与性能矛盾的时候，我们是要组织还是要性能？锻造加热温度高，回火后难免存在马氏体位相的，我认为对性能影响较大的不是其组织而是表面的缺陷如脱碳层的存在。

空余恨 · 发表于 2011-9-22 11:06:49

锻造后的特有组织状态决定了工件的性能。余热淬火是否可行，关键要看是否适合工件使用的受力状况。

zyq石墨小强 · 发表于 2011-9-22 15:09:21

锻造温度过高，对大多数钢材会造成晶粒粗大，不适合调制处理，

lcp0408 · 发表于 2011-9-22 16:32:53

我们公司汽车配件和继续零部件就是用的这种工艺，效果不错！

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