这样的工件如何淬火？

两把菜刀闹革命 · 发表于 2011-4-8 12:56:28

回复 170# 123456abc

想法是可以，但到哪儿去找这么大的真空炉去，我估计全中国都不容易找出几台来。我估计这么大的真空炉英国的RR公司有，美国GE和普惠有，他们干的大航空发动机的有这么大的尺寸。气淬把压力调到最大也淬不透，还是正火状态用用行了

wzp258 · 发表于 2011-4-12 14:38:32

请把你的设备情况讲清楚，然后才能对症下哟啊

lbaoyi · 发表于 2011-4-13 11:06:07

感觉楼主的余量加小了，圆角给大些，R60，棱角给R10

711106@711106 · 发表于 2011-4-13 12:22:17

这么大、厚工件，整体的硬度是达不到您所说的硬度要求HB300，估计中心部位也就HB200吧，

沧海一啸 · 发表于 2011-4-18 13:53:23

楼主，说说后来的实际情况

caoshilian · 发表于 2011-6-11 10:20:00

整体硬度ＨＢ300有没有必要？

kiss325003222 · 发表于 2011-6-11 16:47:46

回复 160# wyl050202

水套？
愿闻详情·想听听讲解。

kiss325003222 · 发表于 2011-6-11 16:54:13

回复 183# lbaoyi

老听说圆角R10 R60的。图上有吗？还是说的什么位置。我老是搞不懂·请赐教。

沧海一啸 · 发表于 2011-6-15 10:45:02

发表一下个人的拙见，平着加热，立着冷却，应该采用水油冷却，向平面（底面）加压喷射

duzhigang00777 · 发表于 2011-6-16 00:02:16

你这工件有点大哦水油的话比较好。42crMo话淬透性比较好，HB300应该可以达到。水冷近1分钟转油。实在不行水空间淬

duzhigang00777 · 发表于 2011-6-16 00:11:26

直接竖这方哈，油冷的话达不到.必须水空或水油

越王神兵 · 发表于 2019-5-30 00:54:40

个人觉得:
首先此工件必须是锻后正火态粗车，在2100处焊接加强筋后去应力退火(消除机械加工及焊接应力)，直角R值宜偏大，为利于各面均匀冷却，建议凹面侧卧，立放于淬火工装上，靠工装一面保证好的淬火介质流动性的同时多点垫实，稳固，防淬火过程中震动倾倒
加热釆用650℃预热1小时后升温至850℃保温5.5~6小时
10%PAG介质单液淬火，冷却至表面150℃左右出介质(注意工件尺寸较大，应出介质停留2分钟左右测温150℃左右哦)，立即入炉570℃±10回火，应该能满足要求

zhaodelai321 · 发表于 2019-6-5 16:33:34

后来，这活楼主干了吗？这么多年了，说说啊！

wangyx · 发表于 2019-6-24 15:36:32

如此大的工件，不敢想象。怕是只有军工企业才会遇到的吧

kiven · 发表于 2019-9-4 23:21:30

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wjx868 · 发表于 2020-2-25 22:24:05

这个讨论最终也没有结果应该公布一下做了还是没做

jskanthal · 发表于 2020-2-27 14:14:24

这个不好弄，这个参数太笼统了

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