热处理工艺四要素 之冷却速度（随谈）

所以因为

施惠平 发表于 2011-10-11 21:58
GCr15硝盐淬和油淬差不多都是62-65HRC，最近用PAG15%浓度试淬（因为工件直径小于12mm，且两头有螺孔，担心 ...

GCr15这个材料我在过去的单位都是用油淬的，现在的单位这个材料用的非常少，只用PAG淬过一次，也没有发现裂纹。
我认为一般的合金钢可以用PAG来冷却，但应该考虑到产品的形状和结构等因素，要通过试验才能确定。

LHH1362

一般来说只要掌握正确的冷却方法(包括顶冷)以及出淬火介质的温度，就能减小变形和开裂。

施惠平

所以因为 发表于 2011-10-12 08:53
GCr15这个材料我在过去的单位都是用油淬的，现在的单位这个材料用的非常少，只用PAG淬过一次，也没有发 ...

谢谢你的回复，我最近是在做这方面的试验，今天在做试验时碰到一件奇怪的事情，在用慢速水基淬火液做工艺试验时，工件材质有45#钢、65#钢和Gcr15钢的，45#和Gcr15的都淬硬了，分别达到了58-59HRC和63-65HRC，唯独65#的工件淬不硬（形状、尺寸都一样），更不可思议的是：有4件65#钢的活在15%浓度的PAG淬火液里淬火，得到的结果是2件硬度在60HRC以上，2件在宽度方向（20mm）一半是60-62HRC、另一半只有45HRC左右，同时在一个槽子里淬的，是什么原因造成这样的结果？请高手帮忙分析一下并指导接下来该怎么做，谢谢！

施惠平

所以因为 发表于 2011-10-12 08:53
GCr15这个材料我在过去的单位都是用油淬的，现在的单位这个材料用的非常少，只用PAG淬过一次，也没有发 ...

对不起，我刚才没有讲清楚45#和65#的形状尺寸都是一样的，长度275mm、宽度20mm、厚度4mm；Gcr15的工件是圆柱体的直径有6-7.8mm（粗细不一样中间还有退刀槽，两头还有螺孔）和11.4mm的，淬火后还要冰冷处理。我问过几家介质生产单位他们都不主张我们用PAG来做Gcr15的冷却介质，由于我们单位地处水源保护地环保查的很紧，所以我们也不想用油淬火，到目前为止我们做了两次小批量试验，还没发现有淬火裂纹。

lpl24

PAG淬火液利用的介质的逆溶性质来改变冷却速度的，你说的这种情况产生的可能性极小，建议你再试一批看看结果。

空白

是呀 冷却是很重要的 好多工厂太重热轻冷了  对冷却的控制设备不投入

啊江-123

hufadong 发表于 2009-8-5 14:18
我看了，怎么大家谈论的都是淬火啊，我们厂做冷轧材料的，退火用的多，对于冷轧后不锈钢退火我们采用的是连 ...

2-3分钟走一个毫米你不赔本？是m吧？你保温区是多长的？什么材料？厚度不一样时间也不一样的

@工程师@

关于冷却介质的选择，很多朋友的观点也是大相径庭的。
拿C r13型不锈钢为例，形状简单，有效尺寸较大的工件用什么冷却介质淬火合适呢？
给几种冷却介质供选择：空冷、油冷、水冷、PAG15%。大家会选那种？
或者您认为可以用其它的
  我选择空冷+油冷

阿冬之之

我公司一种小轴产品在网带炉上淬火，有一段时间淬火后发现弯曲度超差。寻找了很多原因，但都解释不了，换一台炉子以后马上好了。偶然中发现有一根大油管正对着落料口的地方。把油管位置改动后就好了。冷却要达到一定的速度，要有一定的均匀性。

huassss

Cr13钢可以空冷的。。。

ywlphq

35钢在空气中的冷却速度？ 有哪位专家有过研究？
请多多赐教

ncc

所以因为 发表于 2009-8-4 11:37
是什么原因？请大家讨论一下！

我觉得降低电流是个方法，从而改变频率硬度应该可以提高一点，但是工人毕竟是实战者，觉得我们都是可以和工人师傅探讨的，土方法不一定比书本上的差

浙西网

所以因为 发表于 2009-8-4 08:32
大家应该知道其中的道理吧？

另外，冷却和季节也是有关系的；特别对于正火处理来说！

我新手，我不知道，求教下，谢谢

yyw972

这个帖子蛮好，可以学到不少东西

jinlisong8080

鑫锋立深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
工作温度：+200～-196℃可任意设定
箱内最低温度：≤-196℃
大降温速度：≥50℃/min
控温精度：升温、降温、恒温±1℃
温度场均匀性：±1℃
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。鑫锋立深冷处理设备张建锋13021103555

越王神兵

所以因为 发表于 2009-8-3 20:16
关于冷却介质的选择，很多朋友的观点也是大相径庭的。
拿C r13型不锈钢为例，形状简单，有效尺寸较大的工 ...

个人觉得15%pAG合适

越王神兵

所以因为 发表于 2009-8-5 14:08
请问：不锈钢2Cr13，直径160mm，长度2000mm，轴类。是否可采用18~20%PAG淬火液冷却？

20%  干脆油算了

q497735630

感谢楼主分享，学习了。

乐乐123

孤鸿踏雪 发表于 2009-8-6 13:44
恕我才疏学浅，你提出的问题我回答起来越来越困难了。不言而喻，对于淬火而言，无论是水淬还是油淬，抑或是 ...

刚刚接触热处理，请问为什么淬火不能让工件完全冷透？冷透了会有什么危害？一般工件需淬火需冷却到多少度？

盐城热处理

大家好，请教真空炉的循环水除锈和防锈的方法。谢谢了。