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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 化学成分合格,就是合格钢材吗?

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-12-10 12:02:50 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
试一试840℃水淬火。应该有点起色。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-8 21:41:56 | 显示全部楼层
你们的原材料是否有偏析。还有可能淬火油里面混入了水。油温你可以调到60度,先慢速搅拌1分钟然后快速搅拌。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-3 13:13:41 | 显示全部楼层
嗯   北京华立淬火液……
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该用户从未签到

发表于 2012-12-3 14:15:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 从心开始 于 2012-12-3 14:20 编辑

页数太多了。只猜测楼主的主题帖的问题。
化学成分只是钢材里元素的含量,不代表它以什么形式存在的。比如C,以石墨还是渗碳体存在,差别实在太大了。
所以对于楼主的问题,可能是合金元素形成了难溶碳化物,即使加热到奥氏体化温度,如果这个碳化物仍然不能溶进去,如之奈何?碳和合金元素都在奥氏体外面,淬透性就大打折扣了。或者,C和合金元素偏析太严重了。正常奥氏体化温度和时间难以让它们均匀化。
我想,这种淬不透的怪事,只会发生在合金钢上,甚至只发生在含某种合金元素的钢上。

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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-12-3 21:41:17 | 显示全部楼层
最近我厂也发现了类似的情况。工艺参数什么都没变,淬回火后的高速钢组织硬度也没变化,就是在进行切削实验的时候,红硬性不高,寿命降低,到现在也没找出是什么原因。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-30 13:20:32 | 显示全部楼层
      化学成分合格,不一定就是合格钢材!我们热处理厂最典型的两种产品在长期处理中就发现此问题……首先就是电梯轴(90*650、90*875)材质42CrMo   要求:调质HRC28-32 巨能钢厂和兴澄钢厂两家的料工艺就不同,巨能的需要860水冷560回火才能达到要求,而兴澄就要860液冷570回火。 其次是钎杆 40Cr 要求淬火hrc 50-54   具体钢厂不详 ,批量淬火(水淬)操作一致有的轻易达到50-54,有的就参差不齐。材料经化验后得知一家钢厂含量在上限,一家在下限   你也不能说材料不合格,因为在范围之类。
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发表于 2012-11-30 13:25:02 | 显示全部楼层
snhwv 发表于 2012-11-30 13:20
化学成分合格,不一定就是合格钢材!我们热处理厂最典型的两种产品在长期处理中就发现此问题……首先 ...

     请问“液冷”什么意思?是PAG水溶液冷却吗?
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发表于 2012-11-25 20:54:49 | 显示全部楼层
我们最近在和几家钢厂谈齿轮钢的技术协议  难度超乎我们的想象  有的钢厂从头到尾只讲困难  有的钢厂事前答应  时候耍赖  真是纠结
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-11-25 16:16:17 | 显示全部楼层
我认为是不能确定它就是合格的
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发表于 2012-11-14 12:25:10 | 显示全部楼层
问题确实存在。最近我们就碰到一个。直径30MM,长200MM 销轴,材料为20CrMo.要求为渗碳0.7-0.9MM,表面硬度58-62HRC。心部30-40HRC.渗碳和表面都容易。可心部硬度就是只有25-28.880度油淬也不行。端面打硬度。显示据表面3MM以后硬度就在30以下,由于该销轴是重要受力件,心部硬度低强度就低。因此不合格。当时无计可施。后来就建议换材料重做,就达到了。不过硬度也只有30-33HRC.对于钢厂的钢材。个人理解,不均匀性是肯定存在的。原来我厂有水压机,直接用8吨钢锭做产品。利用率只有50%左右。两头是不能用的偏析是非常严重的。如果为了提高利用率就会有缺陷。钢厂连铸连轧肯定也有类似的问题。还有大家是否也要考虑到钢材轧制时的返工带来的组织不良的问题。就像多次淬火对性能的影响。
回复:检验了热前材料了吗?是不是原材料组织粗大?可以试一试热前加一道正火处理,细化一下组织。
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发表于 2012-11-14 10:39:43 | 显示全部楼层
问题确实存在。最近我们就碰到一个。直径30MM,长200MM 销轴,材料为20CrMo.要求为渗碳0.7-0.9MM,表面硬度58-62HRC。心部30-40HRC.渗碳和表面都容易。可心部硬度就是只有25-28.880度油淬也不行。端面打硬度。显示据表面3MM以后硬度就在30以下,由于该销轴是重要受力件,心部硬度低强度就低。因此不合格。当时无计可施。后来就建议换材料重做,就达到了。不过硬度也只有30-33HRC.对于钢厂的钢材。个人理解,不均匀性是肯定存在的。原来我厂有水压机,直接用8吨钢锭做产品。利用率只有50%左右。两头是不能用的偏析是非常严重的。如果为了提高利用率就会有缺陷。钢厂连铸连轧肯定也有类似的问题。还有大家是否也要考虑到钢材轧制时的返工带来的组织不良的问题。就像多次淬火对性能的影响。
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签到天数: 562 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-12 19:34:22 | 显示全部楼层
    LZ发帖时,忘了将工件的大致尺寸描述了。对我们从事热处理工作的,工件的材料成分、热处理前的材料内部状态(表层和心部都要清楚)以及需要热处理后的要求是非常重要的,但同时,工件的形状与尺寸也是非常重要的。
    仅对40Cr材料而言,有一定的淬透性,但尺寸如果到一定界限,就应该考虑水淬油冷甚至直接水淬。
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发表于 2012-11-5 11:36:11 | 显示全部楼层
成分合格只是钢材合格的一项指标
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发表于 2012-10-30 16:07:41 | 显示全部楼层
化学成分只是其中的一项,物理性能金相也要检查。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-27 20:38:32 | 显示全部楼层
40CR油淬的话,只要是零件质量和体积不大情况下,冷却介质没问题,淬个HRC53-58j没问题的,感觉冷却介质应该定期检测,是否老化;介质如油是否损耗夺,是否及时补充;装炉量也很重要的,同时零件在炉内的位置和摆放;还有一个重要的是淬火温度要定期检测。工件在加热过程中不脱碳;出油温度的控制等,这些都是要到现场才能保证,也就是说工艺是一回事情,而具体的执行又是一回事情,正确的工艺要操作师傅去严格执行,干热处理个人认为重在现场。坐在办公室有时想破脑袋都不行。干热处理的同仁就是有此同感的
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 楼主| 发表于 2012-10-11 07:18:50 | 显示全部楼层
吴浩 发表于 2012-9-28 14:20
40Cr的水淬?多大的环形?什么水剂啊?

    岂止是水淬?10%的NaCl溶液
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-11 10:47:40 | 显示全部楼层
我最近遇到和你一样的问题 目前没有好的解决方法 有不能用水淬 真是郁闷 是否有哪位知道问题到底出在哪里
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-11 11:02:59 | 显示全部楼层
zxr78 发表于 2010-3-4 20:27
不管怎么说,老乡的问题是有些蹊跷!因为40Cr和20CrMnTi这些都是常用钢种,老乡肯定非常有信心成分合格,原 ...

看到你的发贴使我受益非浅 确实该这样
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-11 12:36:50 | 显示全部楼层
stanlyous 发表于 2010-4-8 08:04
回复 125# 孤鸿踏雪

最主要的是很多购买方自己不知道什么才是合格的钢材 所以才造成目前的热处理困扰
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-11 14:07:23 | 显示全部楼层
肯定不一样,要求淬透性的。而且组织要求要符合相关规定。
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