讨论：逆淬火技术

shaod · 发表于 2007-1-2 09:37:20

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:51 编辑

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调质 · 发表于 2007-1-7 17:34:18

是啊，主要受锻造质量影响比较大。

shaod · 发表于 2007-1-13 08:21:13

当然了，质量效应不容忽视。

shaod · 发表于 2007-5-3 04:43:34

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:51 编辑

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QUENCH · 发表于 2007-5-3 10:10:38

余热处理，对于模具不合适，性能不稳定，使用寿命低，建议还是要用调质的方法处理，请告诉淬火是用水、介质、还是油。

shaod · 发表于 2007-5-3 10:18:55

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:51 编辑

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QUENCH · 发表于 2007-5-3 10:27:49

你采用的是盐水淬嘉油冷的方法，盐水可以，冷却速度足够大，但是容易开裂，因此你必须在较高温度就要入油，心部的硬度肯定低，建议采用水剂介质处理，可以用UCON E，你的问题就解决了。

shaod · 发表于 2007-5-3 10:44:24

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:51 编辑

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QUENCH · 发表于 2007-5-3 10:56:49

很高兴与你讨论问题，你的观点有道理，但是问题就出在水冷到200-250度，必须入油，而此时的心部温度还是很高的，表面由于油冷，低温冷速很慢，其整体的冷却速度就较慢，心部硬度不可能高，表面硬度也高不到那去，如果模具要求不是太高，你的方法还是可以的，要求高，就不行了。没有开裂的情况出现，也说明你的出水温度是比较高的，一般情况，操作不好，容易出问题，特别是余热处理，更容易出问题。

shaod · 发表于 2007-5-3 11:27:18

嗯，我今晚试一试，先谢过了

ltw369258 · 发表于 2007-5-3 11:30:43

原帖由 shaod 于 2007-5-3 11:27 发表
嗯，我今晚试一试，先谢过了

要记得告诉大家结果哟

shaod · 发表于 2007-5-3 11:40:49

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:51 编辑

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ltw369258 · 发表于 2007-5-3 11:55:51

原帖由 shaod 于 2007-5-3 11:40 发表
超级版主好，一定的，这几天任务正紧，我用的水基淬火液是天津产的，冷却特性与华立的**（忘了）几乎一致。

要求告诉结果的目的是为了验证哪一种方法好，在让大家明白的同时，也是想给对回答正确的会员加分，你们的验证最有说服力。谢谢

cherry110 · 发表于 2007-5-3 20:17:24

不知道有没有高手解释一下什么叫逆淬火技术??小弟在次谢过!!

shaod · 发表于 2007-5-3 21:15:42

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:52 编辑

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ltw369258 · 发表于 2007-5-3 21:34:12

原帖由 shaod 于 2007-5-3 21:15 发表
测试结果：
NaCl水溶液8.3%+20#机油=A
8%天津熊道田淬火液    =B
处理工件尺寸外径260 内径 120    高 120
热处理加热规范一致
试样部位径向线切割截面中心处（不会在这里画图说明）
A方案硬度  3 ...

A方案是什么？B方案是什么

shaod · 发表于 2007-5-3 21:55:23

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:52 编辑

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QUENCH · 发表于 2007-5-4 08:30:49

你好！很高兴，看到你的反馈结果，很有效率。天津的介质，我不很了解。但是，据我根据原来的材料分析看，天津介质8%的浓度是代替油的，甚至比油慢。据我的了解，只有这类介质可以比油慢，象北京联创的QT类也是如此，如果用到8%也是比油慢的。你的结果也说明了这一点，建议调整到3% 再试。只能做实验啊，长期使用，对于此类材料，用该类介质，还是有风险

shaod · 发表于 2007-5-4 08:50:02

本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 16:52 编辑

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QUENCH · 发表于 2007-5-4 09:14:02

你这个案例，我的理解，是它的冷速不快。我们处理该类零件只用3%左右的介质浓度就行了。

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