急!这个金相组织中是什么东西???

uu263 · 发表于 2012-9-11 16:20:12

热处理工艺没问题那就是焊接工艺的问题
焊接工艺没问题那就是原材料的问题
总归有地方出问题了
查查焊接
闪光电阻对焊的电流强度，预热情况，接口表面质量等等
我不知道电阻焊需不需要做个重镕工艺

严超峰 · 发表于 2012-9-11 16:28:19

鱼眼状应该是皮下气泡吧，显微镜下应该是个坑吧。

严超峰 · 发表于 2012-9-11 16:29:45

鱼眼周边材料成分偏析比较严重。

刘武乐 · 发表于 2012-9-11 16:39:28

我感觉那个鱼眼状的东西就是一个脏东西，清洗的问题。
我以前也遇到过。很多鱼眼状的东西，是研磨剂的细小颗粒。

wwwcrazy999 · 发表于 2012-9-11 19:59:51

那就把你做的试样重新再磨一次腐蚀看一下，

zhaoyun123 · 发表于 2012-9-11 14:31:38

你这拍的是调质组织吗？

timothychen · 发表于 2012-9-11 11:25:21

jiaojiaosai 发表于 2012-9-7 19:07
取样是线切割？有点像线切痕迹没磨掉。再低倍点看“鱼眼”是不是有直线分布的趋势。
如果很凌乱，等其他高 ...

不是线切割,取样是锯床,磨床

timothychen · 发表于 2012-9-11 11:31:28

热工女将发表于 2012-9-7 21:21
有点象锈蚀的坑

追问热工女将:我怀疑也是腐蚀剂的问题,但是我在做其他金相时没有发现这样的东西(腐蚀剂都是硝酸酒精),另外,锈蚀的怎么会这么圆呢?我在贴上一张图

timothychen · 发表于 2012-9-11 11:36:22

毛毛的发表于 2012-9-9 07:56
我还是觉得热处理工艺有问题,为什么楼主这么自信说没问题呢?没问题还上论坛?焊后有去应力处理吗?

我们做这个产品是很多年了,热处理工艺很成熟,这次这个产品还专门用铠装热电偶跟踪测温的.我们的产品是系泊链,经过热弯,闪光对焊而成,之后进行调质,没有去应力.这是我们很稳定的工艺

timothychen · 发表于 2012-9-11 12:11:52

FJG 发表于 2012-9-8 23:28
焊缝组织粗大，枝晶未消除，所以影响冲击值。

多谢,再让大家分析一下这张组织.聚集的部分是不是组织中的杂质?这个也是闪光对焊缝处取样的

timothychen · 发表于 2012-9-14 08:25:56

我继续做式样,尽量给大家一个交代

刘武乐 · 发表于 2012-9-12 09:16:30

timothychen 发表于 2012-9-12 08:17
我用的是金刚石3.5微米研磨膏，之前用都没有出现这个鱼眼状的东西的。
我再重做试试吧，做金相还真是要有 ...

你弄点研磨膏放显微镜下看一下，我原来也遇到过，并且是很多鱼眼，多了就像孔雀的尾巴呵呵。

也可能你的与我的不一样，但是供你参考。

timothychen · 发表于 2012-9-12 08:17:02

刘武乐发表于 2012-9-11 16:39
我感觉那个鱼眼状的东西就是一个脏东西，清洗的问题。
我以前也遇到过。很多鱼眼状的东西，是研磨剂的细小 ...

我用的是金刚石3.5微米研磨膏，之前用都没有出现这个鱼眼状的东西的。
我再重做试试吧，做金相还真是要有耐心。

毛毛的 · 发表于 2012-9-9 07:56:31

我还是觉得热处理工艺有问题,为什么楼主这么自信说没问题呢?没问题还上论坛?焊后有去应力处理吗?

腊月寒沫 · 发表于 2012-9-7 19:07:34

取样是线切割？有点像线切痕迹没磨掉。再低倍点看“鱼眼”是不是有直线分布的趋势。
如果很凌乱，等其他高人分析。。。。

热工女将 · 发表于 2012-9-7 21:21:08

有点象锈蚀的坑

timothychen · 发表于 2012-9-7 12:26:15

本帖最后由 timothychen 于 2012-9-7 14:17 编辑

我的材料是用系泊链R3S级别的钢(低碳低合金),棒料直径是76mm.经过弯环,焊接制造成的环状,调质处理.现在的问题是强度没问题,但冲击值只有8J(要求至少33J),取样位置是焊缝的组织,热处理工艺应该没有问题,请大家帮我分析下这个组织.是什么东西???
(放大400倍)

timothychen · 发表于 2012-9-7 12:30:34

这两张都是焊缝的组织,第一个是不是明显的晶粒粗大,第二张的鱼眼一样的东西是什么??

西渡高速钢 · 发表于 2012-12-5 21:24:52

我对LZ说的材料没丝毫影响，不敢冒然表态。但有一点看法，谈一下，供大家评议，也请LZ思考：
既然是焊接部位，LZ的冲击试样和拉伸试样的取样部位不可能是同一个部位吧？拉伸试验结果合格不能代表冲击一定合格。既然是冲击试验不合格，就应该对冲击断口认真分析，首先看是否出现焊接缩孔之类的缺陷，然后再在冲击试样断口附近观察焊接组织是否正常。
通过对比，估计LZ会很快得出结论，希望到时候，LZ能告知大家，让大家增长见识。

timothychen · 发表于 2012-12-5 18:57:11

抛完之后最好是再再新的抛光布上用水抛，这样小黑点会去掉。

你就一台抛光盘，抛光布也不换，这个肯定不行的。让领导买一台咯

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