求高手，球铁400-18热处理后组织

TXUAN · 发表于 2012-11-26 12:32:40

silverius 发表于 2012-11-24 15:44
没错，前面有人回复说的是珠光体15%，你自己一直拿的是铁素体评级图谱在评。其实你们都没错
你在仔细看看 ...

呵呵，是这样的，热处理后按理来说应该评铁素体，但是由于领导问的是珠光体，说以只好反过来说了，由于标准只有30%的铁素体，我评铁素体35%（珠光体65%）不合格，这是保守的评法，同理，他的是对铸态也是……

TXUAN · 发表于 2012-11-26 12:36:15

天地苍狼发表于 2012-11-25 20:27
石墨尾部抛光有拖拽了，精抛的时候不要太用力哦！试棒在夹头部位断裂---看看上下夹头是否错位？不是拉断而是 ...

夹头，是一起拉了八根，两根头断的，其余都好，至于石墨，没办法条件所致，，不过依然感谢给了个良好的建议

TXUAN · 发表于 2012-11-26 12:45:35

tlx322 发表于 2012-11-25 13:19
个人认为是是魏氏组织。
1. 在铸铁中形成魏氏组织是很难的，而且你说了，是调质，冷却应该是淬火，更难形 ...

首先谢谢，
在问一下“个人认为是是魏氏组织1. 在铸铁中形成魏氏组织是很难的，而且你说了，是调质，冷却应该是淬火，更难形……”这个？？？
你说的对，是应该断口取样的，我也这么认为，不过断口被拿去做断口分析了，说以退尔求其次，取了相对靠近的了，你的回答很专业，再次表示感谢

wahg · 发表于 2012-11-26 10:30:13

性能中强度应能达到，延伸率不知如何？
LZ可以介绍一下，退火的工艺？-----在高温区是否冷却速度过快？

hawkch · 发表于 2012-11-26 08:49:23

TXUAN 发表于 2012-11-22 15:31
我想问一下，这个会不会是魏式组织

个人感觉球铁不会出现魏氏组织

天地苍狼 · 发表于 2012-11-25 20:27:35

石墨尾部抛光有拖拽了，精抛的时候不要太用力哦！试棒在夹头部位断裂---看看上下夹头是否错位？不是拉断而是折断的话就麻烦了...我以前做有发现过类似问题

888888 · 发表于 2012-11-25 18:03:34

本帖最后由 888888 于 2012-11-25 18:05 编辑

TXUAN 发表于 2012-11-24 15:00
有没有做出过类似的金相，类似的图，看看

照片分别为100*和500*
QT500铸件850度*100分钟空冷+600度*240分钟空冷
力学性能：205HB，620Rm,395RP0.2,7.5A

888888 · 发表于 2012-11-25 18:15:50

追求卓越发表于 2012-11-23 08:23
QT400-18的想做到抗拉强度800MPa以上（正火），难度非常大，因为QT400-18的硅含量高，锰含量低，原始铸态里 ...

关于QT400强度问题可通过加入一定合金元素来提高达到800问题不大，这就是合金化铸铁，但QT400能满足需要个人认为就不需要这么做，珠光体形成与铸造工艺（含成分）关系很大，一般不需要再做正火处理。

tlx322 · 发表于 2012-11-25 13:19:24

本帖最后由 tlx322 于 2012-11-26 15:15 编辑

个人认为不是魏氏组织。
1. 在铸铁中形成魏氏组织是很难的，而且你说了，是调质，冷却应该是淬火，更难形成魏氏组织。
2.针对的球铁的性质，球铁中的成分存在着严重的微观偏析，如石墨旁边Si含量偏高，而晶界处Si低，Mn高。
3. 推测在热处理（调质）时，奥氏体化温度低，时间短，晶界部位临界温度低，先形成奥氏体，然后淬火，形成了马氏体或屈氏体或之混合物。随后再进行回火，就是你发的图片了，推测回火温度应该不高。
4. 出现这种情况，力学性能应该不佳，但彼此都有点责任，比如你们的化学成分、高温退火工艺，对方的淬火温度时间等都有待改善。
5. 你取样的位置应该代表不了你断裂处的情况，建议在断裂处取样，低高倍下观察。

silverius · 发表于 2012-11-24 15:44:51

TXUAN 发表于 2012-11-24 15:12
GB9441只有30%铁素体标准示意图，我认为一楼图片铁素体更多一些，你认为是多少，可以讨论一下，

没错，前面有人回复说的是珠光体15%，你自己一直拿的是铁素体评级图谱在评。其实你们都没错
你在仔细看看。是不是这样。。。
我新手，就不评了。

TXUAN · 发表于 2012-11-24 14:54:18

尚贺军发表于 2012-11-23 16:07
这些都是与铸态组织和性能有关的标准。
你做的是什么处理？参数如何？

900度退火，然后做的调质，外协加工，具体工艺实在拿不到，只保证了硬度在33-42HRC

TXUAN · 发表于 2012-11-24 15:00:26

888888 发表于 2012-11-22 20:28
组织有点象保温时间较长的正火（空冷）组织，关于强度和硬度问题主要与合金有关，我们现在可以做到比牌号高 ...

有没有做出过类似的金相，类似的图，看看

TXUAN · 发表于 2012-11-24 15:12:56

silverius 发表于 2012-11-24 08:39
lz是不是把铁素体和珠光体搞反了？？65%怎么评的？
26l说的有道理，你的晶粒太过粗大了
魏氏组织是说渗碳 ...

GB9441只有30%铁素体标准示意图，我认为一楼图片铁素体更多一些，你认为是多少，可以讨论一下，

simonwu · 发表于 2012-11-24 11:30:05

渗碳体魏氏组织，请问一下，球化等级是多少？球化不是很圆

silverius · 发表于 2012-11-24 08:39:25

本帖最后由 silverius 于 2012-11-24 08:44 编辑

lz是不是把铁素体和珠光体搞反了？？65%怎么评的？
26l说的有道理，你的晶粒太过粗大了
魏氏组织是说渗碳或者铁素往晶内生长。你这个有点反嘛，，是铁素体里面插着珠光体~~

TXUAN · 发表于 2012-11-23 15:56:12

尚贺军发表于 2012-11-22 18:07
GB/T 1348 YB/T 4073 JB/T 9769.2 GB/T 9441等，你可以参考一下。

还是没在这几个标准中看到类似的图片，不过依然非常感谢

txljh8 · 发表于 2012-11-23 16:01:29

TXUAN 发表于 2012-11-23 15:56
还是没在这几个标准中看到类似的图片，不过依然非常感谢

你这张图不可能在标准图谱中找到，只有带计算机分析软件的显微镜可以做，而且制样要求较高。

我心飞翔eric · 发表于 2012-11-23 16:07:16

TXUAN 发表于 2012-11-23 15:56
还是没在这几个标准中看到类似的图片，不过依然非常感谢

这些都是与铸态组织和性能有关的标准。
你做的是什么处理？参数如何？

TXUAN · 发表于 2012-11-23 11:55:29

街头闲人发表于 2012-11-23 08:22
这个图片楼主怎么能把珠光体评到65%？看起来球化等级还可以

只是珠光体比较怪异（个人观点哈），你认为应该是多少呢

TXUAN · 发表于 2012-11-23 11:58:25

街头闲人发表于 2012-11-23 08:22
这个图片楼主怎么能把珠光体评到65%？看起来球化等级还可以

因为没有找到标准图片对比（我认为GB9441的是不好对比的），所以只是我个人的观点，也有人说珠光体15%的，想听听大家意见

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