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楼主: negroc

[求助] 在英国某厂实习,不想给祖国丢人,求助。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-12-5 15:48:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
negroc 发表于 2012-12-5 15:15
谢谢你,我们知道很难,但是仍然想努力一下,我们现在也在抓紧时间学习热处理的知识,每天在车间站十几个 ...

还是从工件的摆放方式上多下功夫吧。
你可以具体问问他们以前不变形的时候是如何摆放的。
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签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-12-5 16:09:29 | 显示全部楼层
negroc 发表于 2012-12-5 15:21
是啊,感觉他们的管理有些混乱,没有对零件做过分析统计,哪些易变形,哪些会弯曲,扭曲,都没有一个数据 ...

国外也有乡办企业、作坊。
总体国内热处理制造业差距还是比较大的,不可否认。
给你个馊主,不要被你看到的表象所迷惑,把所有的过程记下来(做好笔记,偷偷拍照、视频),工艺与过程参数别漏。特别是来的那些老外的高技工,跟着,老外讲究劈柴,没有小恩小惠慨念,定期搞些可乐饮料笼络,抓住这些高技工。一般老外做事是只做不讲的,你在旁跟着看着,就可以知道很多书本上得不到的知识(最好身上藏个录音机 )。总结整理理出自己的思路,就能达到自己的想完成的事。
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签到天数: 562 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-12-5 16:18:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 tdragonfu 于 2013-1-7 23:07 编辑

    刚刚看到你的帖子,只有20#楼给出一点靠谱的建议。这里,我在他建议的基础上,再给点建议给你,希望你大胆滴尝试一下:
    板类淬火,加热当然最好规整加热方式,但如果条件有限,也不要太苛求其加热方式。但淬火变形控制一定的利用一些手段——请他们制作一简单的“淬火夹具”和一些“回火夹具”。
    简易“淬火夹具”主要有上下两块平板,平板上开设均匀分布的孔,当平板硼铁块加热好后,取一片置于下面一块板上,将上面一块铁板用简易杠杆压下,压下的同时,喷出淬火液(一般为油,如有水剂淬火液更好),淬火后应该就平整多了,之后,再上“回火夹具”回火,回火时间适当加长一点,确保回火充分。
    赶紧建议制作建议的“淬火夹具”和“回火夹具”吧,变形肯定会大为改观的。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-12-5 16:22:35 | 显示全部楼层
negroc 发表于 2012-12-5 15:21
是啊,感觉他们的管理有些混乱,没有对零件做过分析统计,哪些易变形,哪些会弯曲,扭曲,都没有一个数据 ...

RR是人工作业比较多,产量低规模应该不大。估计也不需要像大型企业那样的现代化管理。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 16:23:25 | 显示全部楼层
参考游标卡尺的回火夹具。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-5 16:32:03 | 显示全部楼层
请问你是做课题还是industry immersion program (IIP)?
课题为什么和所学不相关呢?而且只要两周太短了吧?
如果是IIP应该不需要解决实际问题的呀,我现在在国外带IIP的学生,他们应该以观察和学习为主,即使被分配到任务也是很简单的。
他们不给我添乱我就烧高香了
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 16:47:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 从心开始 于 2012-12-5 16:49 编辑

开玩笑的说,楼主你能不能把这个问题解决真的跟祖国丢人不丢人没多大关系。你做不成,他们说学生嘛,就这样。你做成了,他们说,这个学生不简单。吼吼。
2楼要看你照片,纯粹因为你开篇就说自己是小女子。如果你是个男的,没人想看你照片了。
你不是学这个的,要在这么短的时间搞定,有点着急了。不要着急,要平常心去做就好,尽自己最大努力能怎样就怎样。给你点小建议,也许是错误的建议:
I were you,
1)在数据库里查中英文的硼铁叶片热处理变形的所有资料;
2)请教资料里面的作者对于该问题的看法;
3)将可能导致变形的原因列成鱼骨图;
4)将你改变不了的原因直接圈住,这些原因在最后的总结里可以作为建议性措施;
5)将资料打印好后蹲守车间,边看边学;
6)在车间换成工作服,与工人打成一片,听他们的理解和建议;
7)车间只图量,你可以设计一种装炉方式,保证量的同时保证质;
8)如果第7点做不到,用计时的方法计算平均每件产品所耗费的时间和金钱,这个耗费包括淬火和矫直;
9)时不时的上热处理论坛来看看有没有捷径。
做完这些,到下一年了吧,元旦之后看成效咯。
这事情给我做,也未必做的好,即便最后能做好,也需要很久的时间。
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签到天数: 327 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-12-5 16:48:42 | 显示全部楼层
树业有专攻,不要硬撑能。解决了第一个问题,还会有第二个问题。
如您说你们是类似咨询公司,只要给出解决的方向即可,你可在论坛找找变形的原因和解决的思路即可。
人机料法环,鱼骨图,乌龟图都可以。
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签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-12-5 16:54:35 | 显示全部楼层
楼主您好!你的执着很好!我佩服!
对于你得问题我是这样的想法,第一希望你需要了解为什么这个叶片会变形,知道了这个才有可能去解决!
第二这个变形的标准是什么样的,比如说99%都超差,那它的合格范围是多少。超差超到什么情况!
         在热处理加工前的变形有没有超差的.(因为前续有很多加工工序)
第三请你详细描述整个的加工过程,如何装炉(最好是有图片)、热处理工艺。包括如何冷却。回火时候的摆放。
现在抛开热处理之前的情况来说,摆料方式是非常重要的。不能说没有规律大大小小一堆放那就完成。剩下的明天说,先下班
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 16:55:23 | 显示全部楼层
英国的工厂的话,也会有不成熟的工艺吗?
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 18:51:36 | 显示全部楼层
到我这来看看锯片淬火吧!
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签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-12-5 19:03:14 | 显示全部楼层

  就象我们单位推6西格玛一样,只能是哈!!!!!!!!!!!!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-12-5 19:07:40 | 显示全部楼层
迎朝 发表于 2012-12-5 18:51
到我这来看看锯片淬火吧!

国内锯片淬火,一般采用箱式炉加热,平着整齐码放,等加热好后,一片一片地进淬火压平机,随后上夹具,夹紧后进浴炉回火。你那里是否如此?
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签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-12-5 19:16:49 | 显示全部楼层
我觉得还是把过程控制好,你看看他们的过程控制存在哪些问题,然后结合下生产管理与技术。你不是热处理专业的,你不能指导人家的技术。
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-5 20:54:09 | 显示全部楼层
孔的分布?淬火是怎么下介质?淬火前组织状态?厚薄不一的处理?
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-5 21:04:30 | 显示全部楼层
目前你说的这种情况,是不是一直都是这样?
如果以前他们做出来的好,但现在不行,应该多方面去找找原因。更多的从过程控制方面入手。
如果这个问题以前也是这样,那应该多从技术的角度来入手。
大致从这两个方面:
一、通过装炉方式,淬火方式、摆放方式、等合理的热处理工艺来控制变形。
二、还有就像上面专家提到的利用夹具来控制变形。但同时要考虑到可操作性。以及生产效率。

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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 22:05:14 | 显示全部楼层
加油,不要想太多,认真去做,有谁敢小瞧你!人的能力有大有小,但是要有颗强大的内心啊!老夫子说尽人事听天命,楼主我顶你!!
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 22:29:45 | 显示全部楼层
热处理变形显然是残余应力引起的,但是要解决确实一个比较复杂的工程,需要做专用夹具而且需要做实验才能成功的。时间太短可能不容易实现。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-5 22:58:04 | 显示全部楼层
影响变形最主要的两个因素:装炉方式和淬火冷却
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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 23:26:08 | 显示全部楼层
“我们主要分析的产品就是长50-120厘米,厚15到60厘米的硼铁叶片”
我怎么觉得厚度单位像是写错了。??
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