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楼主: qlf_126

[讨论] 开裂,大家踊跃发言…………

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签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-12 08:30:39 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 chg1555 于 2013-3-12 08:38 编辑
qlf_126 发表于 2013-3-12 08:08
个人认为: PAG最难控制的应该是浓度!用的时间长了以后,污水浓度增大,用折光仪测出虚假浓度 ...


赞同126分析,现在绝大多数用PAG的,测浓度都是折光仪,选配与使用不当将成为潜在风险的因数。这是我去过供应商使用折光仪的特点。而对PH值、细菌含量不进行检测,也不理解需要检测的目的。
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-3-12 08:33:19 | 显示全部楼层
淬火液的冷却特性曲线还是要可控点的比较好啊
不知道楼主对此淬火液:
1、在该温度下的最大冷速有把握吗?
2、蒸气膜的破裂的时间是多少?
3、在马氏体转变关键时期的突变温度是多少?(下特性)
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 08:46:06 | 显示全部楼层
gaoxiwen 发表于 2013-3-12 08:33
淬火液的冷却特性曲线还是要可控点的比较好啊
不知道楼主对此淬火液:
1、在该温度下的最大冷速有把握吗? ...

这个淬火液的冷却特性曲线还是有些把握的!
开始试验阶段测试的比较频繁,实际使用量产后,没有测试冷却曲线来进行控制,这是一个较大的失误,正建议上一台测量冷却曲线的设备……
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签到天数: 562 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-3-12 09:31:52 | 显示全部楼层
能否再多上几张照片:
1、工件宏观实物照片(普通相机拍摄),指出裂纹产生大致部位;
2、金相试样取自工件何处?金相面的选择是何面?
3、金相面上的裂纹形态,从低倍及高倍逐步放大(最好是25X、50X、100X、500X、甚至1000X)
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该用户从未签到

发表于 2013-3-12 09:52:18 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2013-3-12 08:46
这个淬火液的冷却特性曲线还是有些把握的!
开始试验阶段测试的比较频繁,实际使用量产后,没 ...

记得30多年前我们淬5CrMnMo模具10只(刚从事热处理工作)淬火介质是柴油,淬火后由于没有及时回火,结果只有1只没有裂,查了一下硬度,只有15HRC左右,你的产品淬火后为什么不及时回火呢?要等3小时后才回火?(尤其在冬天)我想裂纹在回火前己产生,只不过你查的不在时间点上。仅供参考。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 09:58:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 zswaaaa 于 2013-3-13 12:32 编辑
西渡高速钢 发表于 2013-3-12 09:31
能否再多上几张照片:
1、工件宏观实物照片(普通相机拍摄),指出裂纹产生大致部位;
2、金相试样取自工 ...


感谢回复^
裂纹在板材纵向产生;
取样为横截面取样,裂纹深约十几个mm(有效厚度为33mm)。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-3-12 09:58:44 | 显示全部楼层
来晚了!!嘿嘿
我同意西渡的观点,分析时候没有宏观照片或者实物感觉心虚啊!!!
16楼版主的分析我基本认同,我唯一感觉奇怪的是工件表面以及裂纹浅表有轻微脱碳,随着裂纹的深入就消失了,并且裂纹两侧的藕荷现象并不明显,很光滑呈不规则的波浪形!!
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 09:59:48 | 显示全部楼层
LHH1362 发表于 2013-3-12 09:52
记得30多年前我们淬5CrMnMo模具10只(刚从事热处理工作)淬火介质是柴油,淬火后由于没有及时回火,结果只有 ...

可能俺的意思没咋表达清楚,产品肯定淬火后接着就回火了!(俺是指保证3以内了!)
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 10:02:03 | 显示全部楼层
NUS24204 发表于 2013-3-12 09:58
来晚了!!嘿嘿
我同意西渡的观点,分析时候没有宏观照片或者实物感觉心虚啊!!!
16楼版主的分析我基本认同,我 ...

不晚。很感谢回复!俺也主要是想判断裂纹有木有沿晶的形貌?关于是否沿晶还是穿晶的问题,不知道您怎么看?
下午出来晶粒度再贴上来!
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-3-12 11:09:39 | 显示全部楼层
淬火温度过高,淬火后应力极大,如果不及时回火极易产生裂纹,回火后应及时进行性水冷防止高温回火脆性引起零件开裂。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 11:11:26 | 显示全部楼层
严超峰 发表于 2013-3-12 11:09
淬火温度过高,淬火后应力极大,如果不及时回火极易产生裂纹,回火后应及时进行性水冷防止高温回火脆性引起 ...

感谢参与!现在主要也是想弄清楚是加热的问题还是冷速的问题!回火后一直都是水冷!
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该用户从未签到

发表于 2013-3-12 13:13:44 | 显示全部楼层
淬火温度偏高,PAG浓度控制在多少?300℃的冷速是多少?淬火组织转变应力回火时应力释放引起的。PAG冷速应该好控制。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-3-12 13:16:23 | 显示全部楼层
zswaaaa 发表于 2013-3-11 20:53
我是搞金相的,我从金相角度分析一下,大家共同探讨一下:
1、LZ的金相样品做的不是太好。从400X上看,组织 ...

说得好!赞一个!可惜我没有资格加分,呵呵。

点评

已经加分  发表于 2013-3-12 16:30
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-12 15:27:39 | 显示全部楼层
淬火之前存在划痕 等缺陷~引起热处理淬火裂纹
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 16:17:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 qlf_126 于 2013-3-12 16:18 编辑








结合晶粒照片,大家怎么看??照片分别为裂纹起始位置及末端!
(实验室制样水平就那样,望大家见谅)

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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-12 16:38:47 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2013-3-12 11:11
感谢参与!现在主要也是想弄清楚是加热的问题还是冷速的问题!回火后一直都是水冷!

回火后都是水冷?,450°C出炉后直接水冷吗?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 16:39:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 qlf_126 于 2013-3-12 16:40 编辑
刘武乐 发表于 2013-3-12 16:38
回火后都是水冷?,450°C出炉后直接水冷吗?


直接淋水冷的!为避开二类回火脆性!
个人感觉沿晶开裂,看来是冷速惹的祸啦!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-12 16:44:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘武乐 于 2013-3-12 16:45 编辑
qlf_126 发表于 2013-3-12 16:39
直接淋水冷的!为避开二类回火脆性!
个人感觉沿晶开裂,看来是冷速惹的祸啦!


以前做过450度出炉直接水冷的工件吗。
不知道你的工件有多大?
1楼倒数低张图片是不是脱碳?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-12 16:52:17 | 显示全部楼层
你们实验室做的图片很不怎样,还是你自己做吧呵呵。我看的眼睛都累了额呵呵
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-3-12 16:53:33 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2013-3-12 16:44
以前做过450度出炉直接水冷的工件吗。
不知道你的工件有多大?
1楼倒数低张图片是不是脱碳?

一直都是回火后直接水冷的!
工件不是很大!
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