没有招了!真空油淬!

銧丨 · 发表于 2013-6-21 08:56:54

个人认为可以肯定是冷速慢造成。
我们有过类似经历：40Cr(圆钢50直径)，调质（我们采用水淬）后表面硬度、金相组织合格，心部硬度一半一半，心部金相客户抽检的全不合格，找了N多问题还是外甥打灯笼，我和热处理工程师建议在水池底部添置一台潜水泵，加速水循环，一试合格了。
以上仅供参考，希望对你有所帮助。

长三角热处理 · 发表于 2013-6-21 09:01:10

楼主这肯定是淬火油的问题啦

fengzhonghenji · 发表于 2013-6-21 09:32:02

冷却速率是不是你的冷却槽内温度不均匀啊，加个循环泵试试吧

guan416732950 · 发表于 2013-6-21 10:39:55

这个问题很好解决，做个金相分析就能找出原因，本人大胆猜想下，应该是工艺问题。冷却速度绝对能满足需要，真炉测温也是准的，不然表面不会有62度，保温时间不够是主要原因。

bewinkmx · 发表于 2013-6-21 18:07:36

我认为不是油冷却的问题，mov料风冷都有60度，建议楼主从其他方面考虑，比如工件打磨1mm后硬度计是不是没测好。尤其手提硬度计。还有材料的问题。

wkj · 发表于 2013-6-22 10:39:43

中拓发表于 2013-6-21 08:24
105的冷速可以啦工艺上再找找原因吧

可否解剖一件看看淬硬和没淬硬处的金相应该会有收获的吧。

wkj · 发表于 2013-6-22 10:42:31

可否解剖一件对比一下金相应该会有帮助的。

陈磊 · 发表于 2013-6-22 13:23:05

哈哈哈哈！真空热处理专家没有来说说啊！

陈磊 · 发表于 2013-6-22 16:45:17

于凯热处理学徒发表于 2013-6-20 01:39
我建议你找一家专业的公司测一下油的冷却速度根据你说的情况和我有些类似我最近单位换了一批新油就出现过硬 ...

你是卖油的吧！老宋说的

青蛙@思考 · 发表于 2013-6-22 23:04:07

陈磊发表于 2013-6-20 07:22
这些都没有问题！105度最大冷速！怎么会这样呢！

真空油冷速 105 ？有那么快吗

陈磊 · 发表于 2013-6-23 01:01:27

热处理李工发表于 2013-6-20 19:20
淬透性不足，不是真空油淬炉的问题。是：1），预热和加热时间不适当，在预热和加热中透热系数选择不正确；2 ...

还是你说对了很多！不过这些都没有问题！交个朋友！！！！！！！！！！！

华海 · 发表于 2013-6-23 08:29:51

就是淬火油底部冷却性能不行！

tianqinguan · 发表于 2013-6-23 08:30:40

不支持是冷速问题，还是找其他原因。有可能打磨出问题了。有条件换布氏打下

gengdongfeng · 发表于 2013-6-23 10:00:28

有可能是淬火油的问题，

于凯热处理学徒 · 发表于 2013-6-23 11:13:30

陈磊发表于 2013-6-22 16:45
你是卖油的吧！老宋说的

陈磊，你好我不是卖油的只不过我搞了六年左右的真空热处理

陈磊 · 发表于 2013-6-23 21:54:14

于凯热处理学徒发表于 2013-6-23 11:13
陈磊，你好我不是卖油的只不过我搞了六年左右的真空热处理

见谅！哦！是这样啊！

stilldoit · 发表于 2013-6-23 22:30:55

陈磊发表于 2013-6-20 08:45
看工件用途在那里，你那样做也行，

淬火油用多长时间了，新油的话建议先用配重过几炉，入油开油搅拌并快速回充氮气

qinning_2001 · 发表于 2013-6-24 02:10:24

才一个毫米硬度就下降这么多了，估计组织都要突变了吧。看看组织吧。

乐丶呆呆 · 发表于 2013-6-24 09:47:44

本帖最后由乐丶呆呆于 2013-6-24 09:48 编辑

感觉淬火温度低了，我公司是真空气淬，淬火一般1020-1040，你的工件的有效厚度，至少得50MIN吧，装炉量多，得增加保温时间！
对了，你在850以上，有没有分压？

七秒的记忆 · 发表于 2013-6-25 04:05:15

你好，据我经验应该是等温时间不够！厚度小于30cm国标Cr12Mov风冷都能淬透！我不认为是油的冷却速度问题！升温工率调大，适当延长保温时间试试！

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