你觉得这种结果是什么原因引起的？

千里千寻

昨天晚上看过一次。
今天再看的话。
觉得：以亮带形容更好些。
1.高亮带应为马氏体组织（高合金）
2.该区域的材料成分和其他区域不同，周边程过度状。无明显边界。
由此，再次认为是原材料冶炼（或者铸造）时产生的缺陷。如果做关键的轴类零件的话，可能不行。
以上。

lihuashi

淬火组织 感觉磨削造成的

fbc1

电镜分析下成分，合金未熔化可能性大点，如果是异金属，跟基体的分界线应该很清楚才对。

jcsj

    感觉楼主的照片好像腐蚀时间不够。腐蚀时间长点，看是否能显出什么组织。

zswaaaa

方便的话，在微区打下光谱，看下是否为偏析（可能性大些）还是异金属，是异金属则原材料不合。成分合格则找下磨削问题。从宏观看问题，应该省事儿些。

sgf1989

:lol:lol:lol:lol异金属

两湖两广两河山

第四张照片在电脑上放大，细节似乎有些象树枝晶？

刘乐乐

各人感觉应该是未融合金吧。

qingchuan65

这种材料调质，获得的硬度不应这么高，所以白色区域应是磨削烧伤所产生的二次淬火组织。

随风可飘摇

千里千寻 发表于 2014-4-3 21:11
个人认为是：原材料问题。

铸造过程缺陷，如此高的硬度，再看看淬回火的温度，以及工件比较大。

谢谢您的回复，工件的尺寸为Φ80X200mm，应该不算很大吧，原材料为进厂的圆钢，不知之前有没有经过锻造？看起来组织很像马氏体，不过这个硬度实在是太高了

随风可飘摇

fengdl119 发表于 2014-4-4 08:39
做个能谱分析，看看主要成分是什么

很悲剧的是这边没有能谱分析，哎。。。真难啊。

随风可飘摇

fbc1 发表于 2014-4-4 10:55
电镜分析下成分，合金未熔化可能性大点，如果是异金属，跟基体的分界线应该很清楚才对。

我们实验室没有电镜，从腐蚀的看来，这块不能用4%硝酸酒精腐蚀，整个面腐蚀之后仍然呈镜面（宏观看来）

随风可飘摇

jcsj 发表于 2014-4-4 15:12
感觉楼主的照片好像腐蚀时间不够。腐蚀时间长点，看是否能显出什么组织。

周边的组织已经很明显了，在腐蚀时间长的话周边组织就会过了，但这个白亮地方好像不能被4%硝酸酒精腐蚀似的

随风可飘摇

zswaaaa 发表于 2014-4-4 21:58
方便的话，在微区打下光谱，看下是否为偏析（可能性大些）还是异金属，是异金属则原材料不合。成分合格则找 ...

区域只有2mmX10mm这么大，光谱的激发点比这个大，这样打出来不知道有没有参考价值呢？

随风可飘摇

qingchuan65 发表于 2014-4-6 19:23
这种材料调质，获得的硬度不应这么高，所以白色区域应是磨削烧伤所产生的二次淬火组织。

谢谢您的指点，不知您对这种材料熟悉吗？35CrMnSiA淬火的最高硬度能达到多少呢？

xueshaokkk

辨别异金属其实可以凭经验，比如腐蚀颜色异常，金相组织不是钢铁材料的组织等等。当然要留下有力的证据，楼主可以去做个能谱或者PDA直读，并且出报告，这块的元素含量应该异常，和你本身的材质不符的。

lyyanlaoshi

首先我觉得LZ的试样是由金相切割机取的样，由于取样时进给速度过快，对试样表面造成二次淬火。从LZ描述上来说，异金属不可能有这么大。
两个办法来证明：1、160度回火后再看。  2、再磨掉0.3～0.5mm（2mm宽的不可能磨掉）
随后再重新制样看看。

lyyanlaoshi

所谓的能谱或者PDA直读一般小公司没有的。

随风可飘摇

lyyanlaoshi 发表于 2014-4-7 22:58
所谓的能谱或者PDA直读一般小公司没有的。

确实，我们公司没有这些。制样过程中是经过带锯加工后再铣床铣过，完了上过磨床，最后再实验室用砂纸制样的，后边我再重新制样看看

monday

应该是切割或磨制时的烧伤层。