20CrMnTi的混晶组织

JACK0909 · 发表于 2014-6-9 11:36:14

ZX771 发表于 2014-6-6 20:05
这种混晶现象的出现与材料成分不均匀密切相关，由于局部的Mn这样的合金元素偏聚和C偏聚，能够使得材料一 ...

周工您好：

能帮看看上面我发的混晶图片吗？帮分析下，怎样才好解决呢。不知是不是锻造温度偏高的问题，谢谢!!!

bb2009 · 发表于 2014-6-9 12:05:32

ZX771 发表于 2014-6-6 20:05
这种混晶现象的出现与材料成分不均匀密切相关，由于局部的Mn这样的合金元素偏聚和C偏聚，能够使得材料一 ...

赞成，铸钢因为mn含量高，很容易出现这种混晶组织。

ZX771 · 发表于 2014-6-9 20:26:00

JACK0909 发表于 2014-6-9 11:36
周工您好：

能帮看看上面我发的混晶图片吗？帮分析下，怎样才好解决呢。不知是不是锻造温度偏高 ...

这种呈现出个别零星分布的粗晶，其余部位晶粒细小。是锻造加热温度偏高有关系，现在很多采用快锻工艺，变形能会迅速转变为热能速度大于锻件自然散热，那么锻件在原有温度上再走高形成组织缺陷。
这种缺陷还是采用使奥氏体均匀化热处理方法，借助较高热处理温度扩散作用把成分偏析纠正了，混晶现象就会消失。

shaogang78 · 发表于 2014-6-10 07:56:22

950度左右一次正火匀化，880度左右细化晶粒，就这样，还有就是这不是大锻件。

JACK0909 · 发表于 2014-6-10 09:36:47

ZX771 发表于 2014-6-9 20:26
这种呈现出个别零星分布的粗晶，其余部位晶粒细小。是锻造加热温度偏高有关系，现在很多采用快锻工艺 ...

谢谢！！我原本以为是原材料局部偏析问题造成混晶，没有扩散退火条件，只有加高温度重新正火一次了。

JACK0909 · 发表于 2014-6-10 09:38:40

shaogang78 发表于 2014-6-10 07:56
950度左右一次正火匀化，880度左右细化晶粒，就这样，还有就是这不是大锻件。

大锻件混晶需怎样处理比较合适呢？

shaogang78 · 发表于 2014-6-10 09:47:16

JACK0909 发表于 2014-6-10 09:38
大锻件混晶需怎样处理比较合适呢？

真正的大型锻件混晶是不可避免的，但要分在什么部位。宗旨就是表面部位，受力部位尽量要均匀；本旨并不是混晶，而是晶粒粗大而已。方式就是一条龙的，要控制终锻成型温度、锻后热处理要水冷或雾冷、正火温度要高、受热要均匀、如果是重要件或高等级锻件，那就需要增加一次较低温度的细化晶粒正火，出炉后冷却到一定温度要有一道高回

fengdl119 · 发表于 2014-6-10 14:25:52

重新做正火，可以改善混晶现象

继续前行 · 发表于 2014-6-10 23:12:50

ZX771 发表于 2014-6-9 20:26
这种呈现出个别零星分布的粗晶，其余部位晶粒细小。是锻造加热温度偏高有关系，现在很多采用快锻工艺 ...

邹工，您好。看到你的回帖很有收获，但还是不是很懂，锻造温度走高为什么会造成局部的粗晶啊？我对邹工解释的理解是：锻造温度相对于奥氏体化温度本身就比较高，是不是即使锻造温度不偏高，也还是会出现部分混晶啊，只是粗晶程度不同而已，根本方法是使成分均匀，不知道我的理解对不。能帮我从扩散或者相图方面的原理分析一下吗？谢谢~

baixianqiang · 发表于 2014-6-11 16:00:05

学习了。。。来占个位置。

ZX771 · 发表于 2014-6-11 21:35:08

继续前行发表于 2014-6-10 23:12
邹工，您好。看到你的回帖很有收获，但还是不是很懂，锻造温度走高为什么会造成局部的粗晶啊？我对邹工解 ...

通常锻造温度高于热处理温度可以导致过热造成晶粒粗大容易理解，假定材料成分是均匀的那么过热造成的会是普遍性晶粒粗大。而混晶则是存在局部性的粗晶这里认为是微观区域成分出现了问题。有一种混晶组织近似于材料铸态原始枝晶分布的，那是锻造变形不足所致；楼主展示的混晶组织显然与原始枝偏析无关，可能是另外原因造成，即变形大而速度快的地方温度会再走高可以接近熔点。一些区域可以发生固→液→固相变发生偏析带来成分异常，形成一个奥氏体转变点低于材料正常温度的地方。这个局部的成分不被改变粗晶就始终会在这里出现，因此改变混晶实质就是消除粗晶，消除粗晶根本是将这里奥氏体转变点变低的异常成分通过扩散使之趋于正常。

继续前行 · 发表于 2014-6-12 12:29:17

ZX771 发表于 2014-6-11 21:35
通常锻造温度高于热处理温度可以导致过热造成晶粒粗大容易理解，假定材料成分是均匀的那么过热造成的会 ...

非常感谢邹工详尽的解释。对于锻造混晶和粗晶的区别和联系有了更深的理解。看来要控制锻件混晶，不仅锻造温度很重要，材料的变形速率及模具的设计也同样很重要。

carpediem86 · 发表于 2014-6-12 20:39:58

1\冷却速度过慢,应出炉风冷..2\锻比不足.

绍哲 · 发表于 2014-7-24 10:32:25

加快下冷速，雾冷试试，另外，九楼分析的很到位

小王子 · 发表于 2014-7-25 12:21:25

原材料的原因比较多具体什么原因，还有待查证
控制好原材料，先正常做一批，未出现混晶的再进货；出现了混晶的二次淬火返工基本可以消除混晶
不过变形量却是很纠结

huajianfeng · 发表于 2014-7-26 12:42:08

混晶一般都是通过正火来进行消除的，但是对于大的棒料或者型材，正火的冷却速度还是有点慢，从图中可以看出此金相里有接近网状铁素体形态东西产生，建议还是空冷用电风扇或者喷雾冷却的东西进行冷却，效果会好很多，其次切削性能还不差。

笑盈盈 · 发表于 2014-7-26 13:20:15

ZX771 发表于 2014-6-6 20:05
这种混晶现象的出现与材料成分不均匀密切相关，由于局部的Mn这样的合金元素偏聚和C偏聚，能够使得材料一 ...

老师，我们常会遇到：正火组织合格，但渗碳之后存在混晶，是不是也跟原材料成分不均有关啊？！

sawens · 发表于 2015-2-7 17:31:17

建议等温正火，是否可行。

djh088 · 发表于 2015-2-7 23:24:42

混晶要等温正火2次才能有效去除。

学徒 · 发表于 2021-5-22 10:33:08

ZX771 发表于 2014-6-6 20:05
这种混晶现象的出现与材料成分不均匀密切相关，由于局部的Mn这样的合金元素偏聚和C偏聚，能够使得材料 ...

那是不是降低正火温度和保温时间是可以减小局部晶粒长大的混晶风险呢？

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