齿条感应淬火变形控制

zhishan945 · 发表于 2014-9-1 01:08:46

预热，高频前箱式炉预热400℃，会加快高频淬火速度，但是操作人员得跟的上，这是个接力活！！

hhq87 · 发表于 2014-9-1 08:47:57

能否告知所使用的淬火剂及浓度吗。淬硬层深度不均匀也会导致变形，一般是向淬硬层小的方向。

jdj19 · 发表于 2014-9-13 14:09:01

pjm1983 发表于 2014-8-22 12:47
试过的，变形量更大，我们需要热前足够的表面压应力

校直工水平不够。。。。。。。。。。

双液淬火 · 发表于 2014-9-15 18:19:07

你是喷淋冷却，还是怎么冷却，我们用高频和超音频淬火变形很小啊

HT777 · 发表于 2014-10-8 11:55:00

高频淬火时，加热工件最好竖直浸入淬火液，这样对变形有一定控制。

pjm1983 · 发表于 2014-12-19 14:26:57

jdj19 发表于 2014-9-13 14:09
校直工水平不够。。。。。。。。。。

我们是自动化的矫直机

pjm1983 · 发表于 2014-12-19 14:27:42

HT777 发表于 2014-10-8 11:55
高频淬火时，加热工件最好竖直浸入淬火液，这样对变形有一定控制。

我们是垂直淬火，淬火液喷淋上去的

pjm1983 · 发表于 2014-12-19 14:28:34

hhq87 发表于 2014-9-1 08:47
能否告知所使用的淬火剂及浓度吗。淬硬层深度不均匀也会导致变形，一般是向淬硬层小的方向。

淬火液是豪富顿的AQ251，浓度5%-10%

pjm1983 · 发表于 2014-12-19 14:30:02

zhishan945 发表于 2014-9-1 01:08
预热，高频前箱式炉预热400℃，会加快高频淬火速度，但是操作人员得跟的上，这是个接力活！！

我们是全自动化的生产线，机器人做热处理，不可能为这个事情再去加大设备的，对生产节拍也有明显要求的，因为那是我们吃饭的本钱

pjm1983 · 发表于 2014-12-19 14:31:29

个中强者发表于 2014-8-22 08:50
淬火前加一道正火，去应力回火，变形量应该可以控制的。

我们的齿条预热处理就是正火啊

gydz · 发表于 2014-12-20 22:01:43

根据描述,淬火工艺应当是扫描淬火
由于工件淬火部位的不规则,在淬火过程中组织应力会导致工件变形;另外淬火工艺也会使变形的趋势放大
不知道你们产品的尺寸,但是,这个产品如果采用限型淬火,问题应当可以得到解决

jdj19 · 发表于 2014-12-22 11:12:39

pjm1983 发表于 2014-12-19 14:26
我们是自动化的矫直机

那就再加上校直机水平不够达不到你要求

宏业热处理 · 发表于 2014-12-27 12:43:43

jdj19 发表于 2014-12-22 11:12
那就再加上校直机水平不够达不到你要求

你们用哪里的矫直机呢

cl6716 · 发表于 2014-12-27 15:51:52

去苏州耐世特瞅瞅，人家也是efd的。

lanxueren05 · 发表于 2015-3-14 21:18:36

有没有具体数据啊？
要求多少？现在做出来多少？
是一直有还是才出现的？
……
都要统计和分析

pjm1983 · 发表于 2015-3-26 14:34:23

宏业热处理发表于 2014-12-27 12:43
你们用哪里的矫直机呢

意大利的矫直机 Gadabinii

pjm1983 · 发表于 2015-3-26 14:35:20

cl6716 发表于 2014-12-27 15:51
去苏州耐世特瞅瞅，人家也是efd的。

那边的材料不一样，不容易变形，而且是分段感应淬火，工艺差别很大

pjm1983 · 发表于 2015-3-26 14:37:03

lanxueren05 发表于 2015-3-14 21:18
有没有具体数据啊？
要求多少？现在做出来多少？
是一直有还是才出现的？

原材料国产化半年以后有开始出现的，国产材料的各种机械性能指标，化学成分，夹杂物等级和颗粒等级都合格

jdj19 · 发表于 2015-3-27 22:48:02

买的都不好使自己参与设计才行

zgzg2009 · 发表于 2015-7-27 15:08:18

呵呵，把张建中绑在实验室放半年，自然会有人帮你解决！

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