H13水冷淬火后金相组织是否有问题？

lidaozhi1985 · 发表于 2014-9-8 20:13:12

龙井茶发表于 2014-9-2 18:39
我个人觉得用水淬火容易造成内应力过高使磨具钢冲击降低

这个可能有一定的关系吧，我觉得水冷会造成变形较大，且在低温下回火，应力较难完全消除。和冲击功的关系不是太大吧？

lidaozhi1985 · 发表于 2014-9-8 20:22:49

leomet 发表于 2014-9-6 10:26
淬火加热1020℃，水冷却到300℃，空冷到200℃入电炉回火

空冷到200℃后的殘奧有几%? 送入电炉回火殘奧會 ...

您好！这个锻件一次回火后空冷到室温后进行第二次回火。我认为空冷到室温残奥转变为马氏体，第二次回火转变为回火索氏体，可以消除残奥了。老师在金相照片里是否发现还有残奥保留下来了？H13在这个温度下晶粒长大的速度应该不是太快，我们在检验奥氏体晶粒度的时候都在7.5级以上，还没有发现低于7级的。

jealin000 · 发表于 2014-9-9 09:53:29

我感觉碳化物析出不足，而且晶粒有点粗大，我们也做过这个，效果比你的好多了，冲击功都在150J以上

lidaozhi1985 · 发表于 2014-9-9 18:07:37

jealin000 发表于 2014-9-9 09:53
我感觉碳化物析出不足，而且晶粒有点粗大，我们也做过这个，效果比你的好多了，冲击功都在150J以上

你的冲击功是否是无缺口的？

jealin000 · 发表于 2014-9-10 08:05:20

恩，是无缺口的

:):):):)

lyl68481576 · 发表于 2014-9-10 11:17:18

这钢敢水冷，你得多大的勇气啊！气冷最好
我的意见：1020保温时间太长了，工件厚的话多设几次阶梯升温850，950这样的，最好回3次回。我这做300mm直径保温只有150min，
回火空冷

lidaozhi1985 · 发表于 2014-9-11 20:02:30

jealin000 发表于 2014-9-10 08:05
恩，是无缺口的

无缺口的冲击功可以做到300J以上的。

jealin000 · 发表于 2014-9-12 09:03:37

恩，有的也是300以上，不过组织比你的看起来好多了

yantingyong · 发表于 2014-9-26 17:03:56

H13材质，我们都是油冷的，水冷真不敢试，请教楼主，冷却是一次冷至300摄氏度还是水空水空……

yantingyong · 发表于 2014-9-26 17:05:24

jealin000 发表于 2014-9-9 09:53
我感觉碳化物析出不足，而且晶粒有点粗大，我们也做过这个，效果比你的好多了，冲击功都在150J以上

H13材质冲击150J，请教是如何处理的？

赵晓光 · 发表于 2014-9-28 15:42:56

是不是原材料有网状碳化物？可以测一下。感觉原材料不是很好，图片中晶界较清晰。

我心飞翔eric · 发表于 2014-9-28 21:29:10

leomet 发表于 2014-9-6 10:26
淬火加热1020℃，水冷却到300℃，空冷到200℃入电炉回火

空冷到200℃后的殘奧有几%? 送入电炉回火殘奧會 ...

这是精铸的H13件的铸态组织，请leomet老师点评一下组织情况吧，谢谢！

leomet · 发表于 2014-9-28 21:46:45

尚贺军发表于 2014-9-28 21:29
这是精铸的H13件的铸态组织，请leomet老师点评一下组织情况吧，谢谢！

精鑄溫高又緩冷 Austenite 肥大,緩冷使晶界&晶癖面易生碳化物.

shenfuhai · 发表于 2014-9-30 23:16:32

尚贺军发表于 2014-9-28 21:29
这是精铸的H13件的铸态组织，请leomet老师点评一下组织情况吧，谢谢！

从这个图中还可以看到贝氏体；图中那些长长的黑针就是贝氏体；楼主可以取样高温回火，那些黑针会呈现为白色，形态很漂亮，以前我称之为回火贝氏体。

西渡高速钢 · 发表于 2014-10-15 16:14:55

从楼主的金相组织看，热处理加热温度的选择还是比较妥的。

至于水冷H13锻件，因楼主的工件相对较大，采用水冷式，是行得通的，主要材料本身实际冷却速度的保证正常的组织转变，未开裂即可。

另外，我建议注意下述两点，望改善：
1、回火似乎不太充分，再增加回火次数，间隔过程确保空冷至室温。
2、冲击值偏低，这需要考察试样取样部位、方向，以及兼顾锻件的密实度。尤其对楼主提到的较大H13锻件，材料的密实度高，不仅冲击值可大大提高，连带材料的抗拉强度、延伸率等都会大大提高。

agen1986 · 发表于 2014-10-15 16:30:18

淬火温度是否有点低了

lidaozhi1985 · 发表于 2014-10-19 19:06:02

西渡高速钢发表于 2014-10-15 16:14
从楼主的金相组织看，热处理加热温度的选择还是比较妥的。

至于水冷H13锻件，因楼主的工件相对较大，采用 ...

谢谢您的建议。这个材料的冲击功值特别不稳定，高的可以做到38J，低的也就6-8J。热处理结果的稳定性较差啊！

任性的风 · 发表于 2014-10-23 14:53:38

回火的实际温度多半没有在你说的那个温度范围内，而是正好落在了 H13回火二次硬化峰上，材料出现了回火脆性，无法逆转，已经报废了，无补救措施，只能回炉。检查检查你们的炉子热电偶和温控系统是否正常。

slgxm · 发表于 2014-11-5 16:56:10

lwz520fy 发表于 2014-9-2 15:35
俺做过 300~400直径的H13水淬，
工艺上大致没问题主要就是水冷操作的问题，有明显的晶界是导致脆断的主 ...

比较认同您的说法，他的图片晶界比较明显的。是加强冷却速度的话，是不是可以说晶界上的东西都是在淬火/回火冷却中形成的呢？；后面他有说回火随炉冷却 .....

slgxm · 发表于 2014-11-5 17:03:00

lidaozhi1985 发表于 2014-9-8 20:09
回火冷却是按照随炉冷却的

楼主为什么会选择回火随炉冷却呢？得多长时间才能冷下来？这样回火脆性容易出现些吧

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