碳化物超标，如何制定返工工艺？？？

charles_zmj

问学 发表于 2015-1-6 09:07
碳化物严重超标二次淬火效果不是很明显。

是的呢，只降了一点，还好在范围之内。后面还有磨加工，正好磨掉了

charles_zmj

wuchengwei 发表于 2015-1-8 08:34
920*0.4%*60min+920*0.8%*60min+降温（0.8%）+830*0.8*30min

不敢用这么高的温度返工，怕脱碳更怕马氏体残奥超标了

charles_zmj

123611 发表于 2015-1-8 16:25
碳化物超多深？量一下多深才能制定时间、碳势，工件是否容易变形制定温度

表面0.3mm,请问返工消除碳化物的原理是什么？

charles_zmj

v3xyan 发表于 2015-1-9 14:07
碳化物量有点多，但弥散分布，应该比较好返，我觉得你的工艺就不错，九百度以上层深就控制不住了。

“九百度以上层深就控制不住了”怎么理解？

问学

charles_zmj 发表于 2015-1-16 15:03
是的呢，只降了一点，还好在范围之内。后面还有磨加工，正好磨掉了

你的工件形状如何，没有内孔的

shaogang78

charles_zmj 发表于 2015-1-16 14:54
高工，所言甚是。20CrMnTi的钢材。返工时的温度是860,出来的碳化物降了点。

变形量如何？看你样子控制的不错！

charles_zmj

问学 发表于 2015-1-16 16:27
你的工件形状如何，没有内孔的

有内花键的套筒的，即使变形量花键变形量也没办法测出来

charles_zmj

shaogang78 发表于 2015-1-16 21:16
变形量如何？看你样子控制的不错！

不知道的，没办法测量

问学

charles_zmj 发表于 2015-1-17 07:55
有内花键的套筒的，即使变形量花键变形量也没办法测出来

严格来说还是不合格品

2009119

鬼谷子 发表于 2015-1-6 17:02
920*0.8%*60min+降温（0.8%）+830*0.8*30min，仅供参考

这点碳化物用鬼兄这工艺足矣！

jhgear

该碳化物形态不错，对零件耐磨性有益，可以不用返工，返工后变形增大，反倒得不偿失

v3xyan

这种问题实在复杂，首先需要知道正常生产时的工艺，其次需要知道中间发生了什么（你主要说了这个），还有要知道你现在测的状态（只有两张图片，没有比例尺和倍数），以及图纸的技术要求，另外对设备还要有一定说明。这样别人才能对你碰到的情况有大概的了解与判断。当然，可以有一定保留。
另外返修不能回避的两个问题，一个是变形，一个是渗碳层深。变形量一定会增大，完了能不能用只能听天由命，两次渗碳层深一定比一次深。不知道你具体怎么要求的。

v3xyan

charles_zmj 发表于 2015-1-16 14:54
高工，所言甚是。20CrMnTi的钢材。返工时的温度是860,出来的碳化物降了点。

这是860返的结果？淬火温度也是860？
感觉效果不明显啊。下次温度可以再高点。

charles_zmj

v3xyan 发表于 2015-1-20 10:35
这是860返的结果？淬火温度也是860？
感觉效果不明显啊。下次温度可以再高点。

淬火是840的，的确是不明显，但至少降了点在范围之内了

charles_zmj

v3xyan 发表于 2015-1-20 10:28
这种问题实在复杂，首先需要知道正常生产时的工艺，其次需要知道中间发生了什么（你主要说了这个），还有要 ...

多谢指点，的确是漏了不少的必要的信息。一般是不会超深的，工艺的制定留有余地，比上公差少0.1mm。

好学青年

没办法，要想碳化物扩散好必须高于930，出现粗大组织，再重新淬火

charles_zmj

好学青年 发表于 2015-1-26 15:32
没办法，要想碳化物扩散好必须高于930，出现粗大组织，再重新淬火

那这变形也太大了。。

shenhongjun

可先正火后加热淬火，可能淬硬层会深一点，但对变形还是有好处的

西王特钢

我是来学习的，谢谢大家

资深学徒

charles_zmj 发表于 2015-1-16 15:01
二次淬火温度提高到900度，温度不会太高么？可能残奥会超标

二次淬火温度当然不能高，但低温下扩散效果比较差，考虑短时间较高温度扩散，随后降温淬火