偏析组织到底是怎么样影响淬火过程的？

lylyshhai · 发表于 2015-4-9 09:52:35

你们是渗碳后直接淬火还是再次加热淬火？

天外飞鹰 · 发表于 2015-4-9 10:53:51

lylyshhai 发表于 2015-4-9 09:52
你们是渗碳后直接淬火还是再次加热淬火？

渗碳后直接降温淬火你们难道是先渗碳再重新加热淬火吗你们用的是什么设备？

lylyshhai · 发表于 2015-4-9 11:38:08

是的，做的易变性零件，渗碳后重新加热压淬。

天外飞鹰 · 发表于 2015-4-9 13:05:30

lylyshhai 发表于 2015-4-9 11:38
是的，做的易变性零件，渗碳后重新加热压淬。

我们做的易变形的零件，都是先预热，去一下应力，渗碳淬火后，先预回火，再用夹具压紧回火

lylyshhai · 发表于 2015-4-9 19:04:23

天外飞鹰发表于 2015-4-9 13:05
我们做的易变形的零件，都是先预热，去一下应力，渗碳淬火后，先预回火，再用夹具压紧回火

预热去应力是为什么呢？加热到渗碳温度应力已经全部去除了。

大风哥 · 发表于 2015-4-9 19:28:52

尚文者智发表于 2015-4-8 10:49
这样也就很明确了，渗碳结束后降温淬火，在出炉淬火时，最上层的与外界环境接触时间长，导致实际淬火温度 ...

刚毕业理论还联系不上实际，看了你们的分析真是长知识了！

天外飞鹰 · 发表于 2015-4-10 08:39:26

lylyshhai 发表于 2015-4-9 19:04
预热去应力是为什么呢？加热到渗碳温度应力已经全部去除了。

我也是新人等待高人全面深入解释

yeqiu · 发表于 2015-4-10 09:30:49

lylyshhai 发表于 2015-4-9 19:04
预热去应力是为什么呢？加热到渗碳温度应力已经全部去除了。

预防零件心部和表层吸热不均匀，成核速度不一样，造成零件组织应力加大。

dzkyx1314 · 发表于 2015-4-10 11:27:03

邬德隆发表于 2015-4-8 21:51
块状铁素体是属于未溶铁素体，与淬火温度与保温时间有关，若是晶界析出更淬火冷却速度有关，偏析带碳含量与 ...

他这个铁素体主要是在表面发生，中间的产品就没有，在把材料别的排除在外，这个就是设备本身的问题。

dzkyx1314 · 发表于 2015-4-10 11:35:00

lylyshhai 发表于 2015-4-9 19:04
预热去应力是为什么呢？加热到渗碳温度应力已经全部去除了。

渗碳淬火，预热不是为了去应力，这个主要是表预氧化，增加渗速，还有，是为了减少渗碳温度入炉后的稳定下降值。同样也有防止温度一次升温太多，热应力变形的效果，不过明不明显待定……至于去应力好像还没有这方面的考虑。

lylyshhai · 发表于 2015-4-10 15:05:55

yeqiu 发表于 2015-4-10 09:30
预防零件心部和表层吸热不均匀，成核速度不一样，造成零件组织应力加大。

“吸热”两字用的好啊，组织应力加大指的是淬火时的组织应力还是，珠光体转变成奥氏体时的应力呢？

lylyshhai · 发表于 2015-4-10 15:08:11

dzkyx1314 发表于 2015-4-10 11:35
渗碳淬火，预热不是为了去应力，这个主要是表预氧化，增加渗速，还有，是为了减少渗碳温度入炉后的稳定下 ...

我这里渗碳预热主要目的也是为了预氧化。

yeqiu · 发表于 2015-4-10 15:31:54

lylyshhai 发表于 2015-4-10 15:05
“吸热”两字用的好啊，组织应力加大指的是淬火时的组织应力还是，珠光体转变成奥氏体时的应力呢？

两方面应该都有影响，个人愚见。

dzkyx1314 · 发表于 2015-4-10 17:33:41

lylyshhai 发表于 2015-4-10 15:08
我这里渗碳预热主要目的也是为了预氧化。

我们主要的目的也是预氧化，还有我们推杆炉，如果预热温度太低，进主炉以后，一区温度会下降太多，这个也是不希望看到的，所以还有防止主炉温度下降太多的考虑。

天外飞鹰 · 发表于 2015-4-12 11:19:09

yeqiu 发表于 2015-4-10 09:30
预防零件心部和表层吸热不均匀，成核速度不一样，造成零件组织应力加大。

原来是这样子啊明白了

海浪 · 发表于 2015-4-12 19:10:15

在最上层工件上加储热料，防止淬火前移动时散热太快，估计你们的工件比较小。

天外飞鹰 · 发表于 2015-4-12 19:13:29

海浪发表于 2015-4-12 19:10
在最上层工件上加储热料，防止淬火前移动时散热太快，估计你们的工件比较小。

是的呀，很小的工件，我也想加层工装保温，可是加一层工装的话，就超高了，除非最上面上装一层，但这样的话，会影响很多步骤，所以还是没有实施

junjingli123 · 发表于 2015-4-12 19:44:19

认同二楼离休版主的观点，包括铁素体出现的原因及预热的作用分析都很到位，看的出是行家。

海浪 · 发表于 2015-4-16 21:37:39

天外飞鹰发表于 2015-4-12 19:13
是的呀，很小的工件，我也想加层工装保温，可是加一层工装的话，就超高了，除非最上面上装一层，但这样的 ...

只能牺牲最上层的产量，废料代之起保温作用，先保证产品质量。而且体积比它大两到三倍以上的料就没有此问题。

天外飞鹰 · 发表于 2015-8-24 15:49:02

dzkyx1314 发表于 2015-4-6 21:15
这个块状铁素体啊，应该不是未溶铁素，因为你是渗碳，你温度不可以连铁素体都溶解不了吧，这个呢，和降温 ...

突然想到你这个回答，我最近问过一个师傅，他给我的回答是：1.未溶铁素体为块状，先共析铁素体为条网状。
2.渗碳后降温淬火，当淬火温度偏低保温时间过长，铁素体也会由条网状向条块状转变，淬火后也有可能出现近似于条块的铁素体。
对吗

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