渗碳出现问题麻烦各位前辈帮忙分析下原因

dzkyx1314

cnszgong 发表于 2015-5-14 19:46
如果楼主所说的工艺碳势和炉内实际碳势一致，我个人不认为零件表面碳浓度会偏高。

      表面的实际不一样的情况很多时候是有的，多用炉生产，有时候明明工艺正常，产品做做的，表面马氏体和残奥就变高了，如果我们温度什么都正常的时候，发生残奥高了，就我自己，如果之前工艺以前都是成熟工艺，我也不会调整扩散时间，我会定碳，没有定的情况下，会先降低点碳势生产。其实现在生产中，有很多问题，都需要慢慢的总结经验，还有就是，需要有一个比较专业的检测人员。

草原上得蚂蚱

dzkyx1314 发表于 2015-5-14 20:03
表面的实际不一样的情况很多时候是有的，多用炉生产，有时候明明工艺正常，产品做做的，表面马氏体 ...

感谢师傅的分析，我找到原因了，材料的问题，换了种材料之后好了，残奥和马氏体等级4级心部硬度也提上了来了到了33HRC，还要再提高淬火温度做一次实验，看心部硬度能提高多少。

草原上得蚂蚱

对于大家的分析与帮助，万分感谢

草原上得蚂蚱

h82764070 发表于 2015-5-12 22:00
20CrMnTi材料使用科润468心部硬度是淬不上的，残奥超标你可以试着把扩散时间延长1个小时以上。

如果是用KR468C呢，心不硬度会不会高点

h82764070

草原上得蚂蚱 发表于 2015-5-21 19:39
如果是用KR468C呢，心不硬度会不会高点

想提高芯部硬度就用快油吧

风景

草原上得蚂蚱 发表于 2015-5-12 21:26
不好意思啊，我这还没接触过端淬值这个概念

端淬值是决定材料淬硬性的重要指标。