20crmnti碳氮共渗，回火求助！

ygyuge22 · 发表于 2015-7-18 12:13:34

fengyonghe 发表于 2015-7-18 11:35
表中的维氏硬度和洛氏硬度已经对应的很好了，你怎么觉得不好？ ...

看到表下面的问题了没！上面检维氏自动换算过来的，当然一样了，其实我主要问题是那张表，仔细看看！

ygyuge22 · 发表于 2015-7-18 12:15:12

伯龙马发表于 2015-7-18 12:08
按标准硬度应当有误差的，因为每种钢都有一个含碳量范围，正确热处理条件下，硬度与碳含量有直线关系 ...

但我的维氏硬度和洛氏硬度检测差的有点多呀！您在看看表，有10几度吧？

ygyuge22 · 发表于 2015-7-18 12:20:20

其实我我问题很简单，大家不要搞的那么复杂，就是这种工艺，要求这个回火硬度，要多少度回？我现在480都没回下来，比较奇怪，再个用洛氏检和维氏检误差。就这么简单

fengyonghe · 发表于 2015-7-18 12:29:28

ygyuge22 发表于 2015-7-18 12:13
看到表下面的问题了没！上面检维氏自动换算过来的，当然一样了，其实我主要问题是那张表，仔细看看！

不同设备检测的硬度值不能相互对应，只能说明其中一台设备需要校正。

伯龙马 · 发表于 2015-7-18 12:34:14

ygyuge22 发表于 2015-7-18 12:20
其实我我问题很简单，大家不要搞的那么复杂，就是这种工艺，要求这个回火硬度，要多少度回？我现在480都没 ...

对正确的东西产生怀疑，那就没头了，你们480度回火，硬度为45--46HRC,这不是很好嘛？！维氏硬度不是检测你这种工件硬度的，产生较大为误差正说明选择检测硬度的方法不对头。

fengyonghe · 发表于 2015-7-18 17:14:25

ygyuge22 发表于 2015-7-18 12:13
看到表下面的问题了没！上面检维氏自动换算过来的，当然一样了，其实我主要问题是那张表，仔细看看！

上面的是换算的只有你知道，下面的HRC和HRA的测量值也对应不了，不知那台硬度计是准确的

ygyuge22 · 发表于 2015-7-19 11:51:46

下面是一台硬度计检的，打了标准块都是准的，所以我才说同一个产品同一台硬度计检测hrc和hra怎么误差这么大？这么高的回火温度，表面硬度还和硬化层有关系？

cnszgong · 发表于 2015-7-19 12:30:11

ygyuge22 发表于 2015-7-19 11:51
下面是一台硬度计检的，打了标准块都是准的，所以我才说同一个产品同一台硬度计检测hrc和hra怎么误差这么大 ...

请问用的是什么样的硬度计？硬度计冲击装置型号是？
有时候同一台硬度计使用不同的冲击头检测同一个零件也会得到不同的结果。

cyj · 发表于 2015-7-19 15:14:20

工件是渗碳淬火回火的，那么其从表面至心部硬度是按一定梯度的，用HRC与HRA测量时本身压头位置在工件内不在同一位置，这样的硬度值根本就没有对比性的。先确定测试用哪种硬度值来测量工件，按不同回火来进行试验，就能解决问题的。

dfswrfpgs · 发表于 2015-7-19 17:36:16

你们工件淬火后回火前的硬度是多少？

lvyiyuan · 发表于 2015-7-20 09:21:38

建议你再看下图纸是否是要求芯部硬度45~50HRC 我认为这个属于不当工艺

ygyuge22 · 发表于 2015-7-20 09:26:32

cyj 发表于 2015-7-19 15:14
工件是渗碳淬火回火的，那么其从表面至心部硬度是按一定梯度的，用HRC与HRA测量时本身压头位置在工件内不在 ...

如果是你看到这样的技术要求，你会怎么检呢？

ygyuge22 · 发表于 2015-7-20 09:27:35

lvyiyuan 发表于 2015-7-20 09:21
建议你再看下图纸是否是要求芯部硬度45~50HRC 我认为这个属于不当工艺

不是，就是这个技术要求！

lvyiyuan · 发表于 2015-7-20 10:09:21

ygyuge22 发表于 2015-7-20 09:27
不是，就是这个技术要求！

既然对方提出的这种技术要求，那我建议你调低碳式，减少渗碳时间。
使表面含碳量降低，然后低温回火。

伯龙马 · 发表于 2015-7-20 10:24:47

一般情况下，控制碳势达到一定

ygyuge22 · 发表于 2015-7-20 12:36:57

伯龙马发表于 2015-7-20 10:24
一般情况下，控制碳势达到一定

关键是这个表面硬度还有个硬化层要求，也没说硬化层检到多少？表面碳势控制了，我怎么满足硬化层要求？

伯龙马 · 发表于 2015-7-20 13:53:09

那就与客户联系，让他把硬化层多少的要求补充到协议中。然后，在碳氮共渗过程通过控制共渗时间达到获得所要求的硬化层深度。

ygyuge22 · 发表于 2015-7-20 14:40:20

伯龙马发表于 2015-7-20 13:53
那就与客户联系，让他把硬化层多少的要求补充到协议中。然后，在碳氮共渗过程通过控制共渗时间达到获 ...

谢谢您这几天的耐心指教，但有些事是没办法改变的，以前都没检过硬化层，渗碳件就只检测一个表面硬度，只不过这次是因为这么高的回火温度都没回下来，才检表中的几种硬度看看怎么样的。

伯龙马 · 发表于 2015-7-20 14:47:23

ygyuge22 发表于 2015-7-20 14:40
谢谢您这几天的耐心指教，但有些事是没办法改变的，以前都没检过硬化层，渗碳件就只检测一个表面硬度，只 ...

你的探讨精神可嘉。如果客户没异议，就验收吧！

half · 发表于 2015-7-20 23:04:47

要求不明确的东西很容易做的不符合客户要求的

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