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楼主: yan8745

[讨论] 42CrMo凸轮轴开裂

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签到天数: 890 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-8-6 18:55:37 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
伯龙马 发表于 2015-8-6 16:39
空隙中的水喝腐蚀液未……。那么 这个空隙是什么形成的?

马先生:
空隙中会残留水和腐蚀液;
如果线切割取样,会有线切割的冷却液;
如果金相样在酸洗过的低倍样上取的,空隙内还会有酸洗产物。
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该用户从未签到

发表于 2015-8-6 19:10:56 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2015-8-6 18:55
马先生:
空隙中会残留水和腐蚀液;
如果线切割取样,会有线切割的冷却液;


   明月光(MYG)您好,是我没阐述清楚。我是问:那些空隙是如何形成的?
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签到天数: 890 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-8-6 20:41:21 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-6 19:10
明月光(MYG)您好,是我没阐述清楚。我是问:那些空隙是如何形成的?

磨样工(MYG)答马先生

我认为是终锻温度过高引起的。
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该用户从未签到

发表于 2015-8-6 22:58:41 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2015-8-6 20:41
磨样工(MYG)答马先生

我认为是终锻温度过高引起的。

哈哈,磨样工(MYG),这个名字既表现了您的高度的谦逊,又折射了您对金相工作的热爱……。您的判断有极大的可能,向您学习。
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-7 00:15:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-8-7 00:31 编辑
伯龙马 发表于 2015-8-6 22:58
哈哈,磨样工(MYG),这个名字既表现了您的高度的谦逊,又折射了您对金相工作的热爱……。您的判断有极 ...


我也朝着热加工问题考虑过,但是轧制温度有问题可以使亚共析钢变成过共析钢这道坎我总是迈不过去。
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该用户从未签到

发表于 2015-8-7 05:26:23 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-8-7 00:15
我也朝着热加工问题考虑过,但是轧制温度有问题可以使亚共析钢变成过共析钢这道坎我总是迈不过去。

冯工您好,对您的观点百分百赞成,不可能某种原因会使亚共析钢变成过共析钢。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-7 12:32:15 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-7 05:26
冯工您好,对您的观点百分百赞成,不可能某种原因会使亚共析钢变成过共析钢。

看来只有EDS才能确诊,否则只是分析。                                                                        
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-7 15:20:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-8-7 18:58 编辑


这是正常组织,亚共析钢组织

缺陷形成高碳区出现过共析钢组织。
       冶炼时调整化学成分和含碳量,需要加入铁合金铬铁、钼铁,他们都有标准的碳含量。例如铬铁有高碳铬铁、低碳铬铁。本案的缺陷在于铁合金加入后未完全熔融和均匀化,形成了富合金元素和富碳区。结果就是下图看到的集中分布的各种碳化物和因基体富碳而形成的过共析组织。这也同时使得该处液体较为粘稠,凝固过程缺少钢液的补充而形成孔洞。
       热加工过热引起的问题应该是沿晶裂,不应该是形成孔洞。而且孔洞边缘非常圆滑,其实就是自由结晶的表面。

裂纹处严重偏析,也是铁合金未均匀化的结果

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该用户从未签到

发表于 2015-8-7 15:38:06 | 显示全部楼层
    应当是把问题弄清楚了,赞成冯工的据理分析。点个赞!
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签到天数: 354 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-8-7 16:58:01 | 显示全部楼层
锻造过烧工程再现,材料20MnCr5

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该用户从未签到

发表于 2015-8-7 17:10:36 | 显示全部楼层
30楼林工提供的过烧实物图片很有价值,我在实际生产中也见过类似实物。特点是尺寸较薄的地方,或棱角处越发严重。
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-7 17:26:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-8-7 18:00 编辑

同意佰龙马的,这是过烧不是过热

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-8-7 17:31:35 | 显示全部楼层
对于本题凸轮轴,我认为就是过烧。是锻造温度过高或者锻造速度过快造成,也有可能是使用多次加热废料造成。对于热处理问题,不是靠猜测,考估计,要三现
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-7 18:05:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-8-7 18:55 编辑

金相照片已经看到了,过烧能把亚共析钢烧成过共析钢?还有正常区不过烧也不过热?低倍照片哪里有过烧?

还有裂纹处的低倍,严重的偏析,无深度,分明是铁合金未均匀化的结果

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-8 08:48:19 | 显示全部楼层
你好!
闫工,您的附件我的权限不足,依据各位专家分析,本人在实际工作中也遇到此问题。
麻烦您的附件发我一份,学习学习。
谢谢!
13571576520@163.com
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