40Cr材料轴校直断裂

RUISAN · 发表于 2015-8-20 22:20:41

以我们国产中频感应加热设备的设计和配置，敢用来棒料淬火，我也醉了！

heliang28345 · 发表于 2015-8-20 23:31:38

只有最终的产品和断口，没有工艺过程信息，很难得到正确的结论。

如果一批产品只有一根出现了问题，那很可能是这根棒材热处理前缺陷可能较为严重；
如果一批产品加工完了全都有类似问题，只是严重程度不同，那工艺设定有问题的可能性较大。

另外，你拍的微观组织是靠近棒材表面的，还是靠近棒材中心的？

baiyuhan521 · 发表于 2015-8-21 08:20:17

heliang28345 发表于 2015-8-20 23:31
只有最终的产品和断口，没有工艺过程信息，很难得到正确的结论。

如果一批产品只有一根出现了问题，那很 ...

一批产品发现1只这样的问题，我拍的是轴表面金相以及端口面黑色部位的图片，也属表面（该产品中频淬火的硬化层标准3.0-5.0mm，表面硬度HRC54-58)

王东东 · 发表于 2015-8-21 20:13:51

baiyuhan521 发表于 2015-8-19 08:48
我们是客户，这个是委外加工的，她们肯定不会给我们看记录，她们看外观就一口咬定是毛坯不良，原来都有裂 ...

还有这样的外加工单位，是不想在一起愉快的玩耍了吧，

fengyonghe · 发表于 2015-8-22 12:51:47

heliang28345 发表于 2015-8-20 23:31
只有最终的产品和断口，没有工艺过程信息，很难得到正确的结论。

如果一批产品只有一根出现了问题，那很 ...

照片上看不到有氧化、脱碳，不是热加工裂纹。

伯龙马 · 发表于 2015-8-22 13:53:11

是由于表面黑乎乎的沟沟坎坎应力集中引起淬火裂纹。

luoxz1990 · 发表于 2015-8-22 14:38:45

感应淬火的裂纹这么高的碳含量

jdj19 · 发表于 2015-8-22 15:31:27

还要考虑到校直是否内行

Genius · 发表于 2015-8-22 19:16:15

基本可以断定这的确是原毛坯的问题。原材料中可能是由于存在杂质或氧化皮或裂缝，看原坯件的材料是什么形式成型的。【个人观点】

老热工 · 发表于 2015-8-22 23:04:12

1、该部位在最后中（高）频淬火时已经开裂。（不排除该部位进行过两次中（高）频淬火的可能。）2、中频淬火的深度超过轴径的50%以上。3、前期裂纹是断裂源。4、轴的硬度高，淬火层又深，到校直时塑性很小。

伯龙马 · 发表于 2015-8-24 09:56:42

你是怎么样校直的？冷压、热压？请介绍一下。

RUISAN · 发表于 2015-8-24 23:26:56

本帖最后由 RUISAN 于 2015-8-24 23:38 编辑

表面太硬心部太软，按照你表面的硬度可知是水剂淬火，冷却破膜不均匀及时、加热温度和冷却时间把控不当本来就容易开裂

baiyuhan521 · 发表于 2015-8-26 15:47:44

王东东发表于 2015-8-21 20:13
还有这样的外加工单位，是不想在一起愉快的玩耍了吧，

这个被你说对了，那哪是供应商啊，比客户还牛……

baiyuhan521 · 发表于 2015-8-26 15:56:37

Genius 发表于 2015-8-22 19:16
基本可以断定这的确是原毛坯的问题。原材料中可能是由于存在杂质或氧化皮或裂缝，看原坯件的材料是什么形式 ...

外购冷轧棒材直径为24mm+自厂下料+委外正火+回厂精车辊齿此时的产品直径为20mm+委外中频+矫直（在矫直的时候断了1PCS）断口形状如你已经看到的那张图片
检测断口处没有脱碳现象，表面硬度与其它无裂纹地方一样无异常，纵向切开发现断口处硬化层稍有偏深

baiyuhan521 · 发表于 2015-8-26 16:02:40

RUISAN 发表于 2015-8-24 23:26
表面太硬心部太软，按照你表面的硬度可知是水剂淬火，冷却破膜不均匀及时、加热温度和冷却时间把控不当本来 ...

外购冷轧棒材直径为24mm+自厂下料+委外正火+回厂精车辊齿此时的产品直径为20mm+委外中频+矫直（在矫直的时候断了1PCS）断口形状如那张图片；
检测断口处没有脱碳现象，断口表面硬度与其它无异常地方一样（硬度53-54HRC,断口附近6mm范围内心部有热处理感应），纵向切开发现断口处硬化层稍有偏深

baiyuhan521 · 发表于 2015-8-26 16:07:43

RUISAN 发表于 2015-8-20 22:20
以我们国产中频感应加热设备的设计和配置，敢用来棒料淬火，我也醉了！

实际工艺流程：外购冷轧棒材直径为24mm+自厂下料+委外正火+回厂精车辊齿此时的产品直径为20mm+委外中频+矫直（在矫直的时候断了1PCS）断口形状如你已经看到的那张图片
检测断口处没有脱碳现象，断口表面硬度无异常，纵向切开发现断口处硬化层稍有偏深，原因难辨……

Genius · 发表于 2015-8-27 00:11:20

本帖最后由 Genius 于 2015-8-27 00:14 编辑

baiyuhan521 发表于 2015-8-26 15:56
外购冷轧棒材直径为24mm+自厂下料+委外正火+回厂精车辊齿此时的产品直径为20mm+委外中频+矫直（在矫直的 ...

如果毛坯存在这样的内裂纹或杂质缝，不裸露出来在正火过程中也不会发生氧化脱碳。如果你这个是正火完、粗加工后裸露出来的，然后高频淬火基本不氧化或很少，没有氧化现象或硬度无异常也可以理解。但是根据你的补充，个人认为由于高频淬火导致棒件沿我图中表识的箭头区开裂的可能性极高。因为基本上件的外围存在一个黑圈，只是不同方向上开裂的厚度不一样，导致黑区宽度不一样。然后在校正的过程中，就沿我图中标志的红圈区（裂纹源）开裂。

Genius · 发表于 2015-8-27 00:18:20

RUISAN 发表于 2015-8-20 22:20
以我们国产中频感应加热设备的设计和配置，敢用来棒料淬火，我也醉了！

这倒未必。我们用的也是国产的。基本没有出现过大的问题，关键在于工艺控制。

chaijiadashao · 发表于 2015-8-27 07:02:15

打打黑色区域的硬度，看看与白区硬度区别大不大

baiyuhan521 · 发表于 2015-8-27 08:31:11

chaijiadashao 发表于 2015-8-27 07:02
打打黑色区域的硬度，看看与白区硬度区别大不大

就是因为硬度区别不大，所以不好弄

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