65Mn锯片基体回火后断齿和裂纹，请各位高手帮忙

furong8888 · 发表于 2009-5-12 16:37:08

淬火油用20#机油，压淬时压紧几秒，松开，再压紧，反复两三次，有助于压平

vvye · 发表于 2009-5-12 17:10:51

我司在用真空石墨烧结炉烧结处理不锈钢时（粉末冶金烧结），不锈钢表面有一层浅灰色，且防锈性能下降，初步怀疑是因石墨炉的碳势造成渗碳导致，而但烧铁基的产品时又没有这种情况。请各位前辈帮忙指点分析一下，以及是否有好的办法避免此种情况。烧结炉的气氛是氩气。

renbenfg · 发表于 2009-5-12 17:16:57

65mn钢容易过热，我们一般采用８００－－８２０度加热，适当保温后淬火。高频回火后卡具弹性非常好，寿命也很高。建议你降第一下温度，试试看。

futechen · 发表于 2009-11-27 14:57:57

200～300度回火可能出现第一类回火脆性，造成裂纹，而400度回火为中温回火，得到回火屈氏体，材料塑韧性会有所提高。

王旭东 · 发表于 2009-11-27 17:22:49

工艺俺还没毕业不干乱说应力集中可不可能是材料熔炼的问题啊预处理了没

NZL · 发表于 2009-11-30 10:00:11

采用卡松马氏体等温分级淬火油，平整度硬度韧性都会解决。其他品牌的淬火油也要采用高粘度等温分级淬火油，使用是油温度160-180，上海锯片厂使用

guojianping · 发表于 2009-11-30 11:48:01

淬火组织脆性很大，如想进一步校平工件，必须先进行回火处理，温度一般比最终回火温度低100~150℃，最理想的要采用热校的方法。

白洪杰 · 发表于 2010-3-6 16:23:49

淬火温度过高，应适当下调

好好学学 · 发表于 2010-3-6 19:26:18

建议楼主选择等温淬火对变形韧度硬度多是很有力的

ygz123 · 发表于 2010-3-7 14:31:51

这么薄的薄片出油温度要高些，淬火温度也要低些，及时回火！

摄影者 · 发表于 2010-3-7 16:17:29

我在1993年就干过300-420直径的锯片，790-810加热后保温5分迅速压淬，冷后穿入夹具内（大于锯片的圆盘25厚中心穿一螺杆）待20-30片装入后，再把另一圆盘装上，将螺杆旋上螺母，勿紧，放入回火炉200-300回火热透后，取出，一头夹台钳上，一头用扳子紧，紧死，再入回火炉450--480保温1hour透烧后出炉，室温后，卸夹具，平面度小于30丝。巨简单，你们公司有懂热处理的吗？

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不锈钢被渗碳